비철금속 광석 및 혼합 광석의 수송

표면 풍화 조건 하에서, 1 차 황화물 미네랄은 대기 산소 및 수용액과 산화 반응을 겪어 2 차 산화 된 미네랄 영역을 형성한다. 이 산화 구역은 일반적으로 광석 퇴적물의 얕은 부분에서 발생하며, 두께는 지역 지질 조건에 의해 제어되며, 10-50 미터 사이입니다.

광석에서 금속 요소의 산화 정도에 기초하여 (즉, 총 금속 함량에 대한 산화 미네랄의 백분율), 광석은 세 가지 범주로 분류 될 수 있습니다.

산화 광석 : 산화 속도> 30%

황화물 광석 : 산화 속도 <10%

혼합 광석 : 10-30% 사이의 산화율

일반적인 비철 금속 산화물 미네랄은 주로 다음을 포함합니다.

Malachite (cu cco₃ (OH) ₂ ₂)

Cerussite (PBCO ()

Smithsonite (Znco ()

비철 산화 광석은 다음과 같은 특징을 나타냅니다.

(1)복잡한 광석 질감미세하게 분쇄하기 어려운 미세한 미네랄 곡물로, 미세한 분쇄 중에 심각한 슬라임 생성으로 이어지는 주목할만한 산성과 결합되어;

(2)매우 이질적인 미네랄 조성개별 퇴적물은 종종 동일한 금속의 여러 산화물 미네랄을 주최하지만 현저하게 다른 표면 부유 성으로;

(3)2 차 슬라임 및 가용성 소금의 유비쿼터스 존재;

(4)상당한 속성 변형산화 정도 및 광석 특성에 관한 동일한 퇴적물 내의 채굴 섹션 사이에 상이한 퇴적물 사이에.

이러한 고유 한 특성은 산화 된 광석의 부유 분리에 대한 실질적인 기술적 과제를 제기합니다.

1. 납-제인 광석과 그 혼합물의 부유

1.1. 산화 된 납 광물 및 부유 방법

1.1.1. 주요 산화 된 납 광물 :

산업 산화 납 광물 :

세루사이드(PBCO :) : 리드 컨텐츠 77.6%, 밀도 6.5g/cm³, MOHS 경도 3

앵글 사이트(PBSO :) : 리드 컨텐츠 68.3%, 밀도 6.3G/CM³, MOHS 경도 3

1.1.2.황화 부유 과정

1.1.2.1 기본 유량 시트

산화 된 납 광물 → 황화 처리 → 부유를 사용하여 :

선호하는 수집가 : 고급 크산 테이트

대체 수집가 : dithiophospates (Aerofloats)

1.1.2.2 전처리 옵션

1.1.2.3 중요한 설 커프 컨트롤

시약: nass/nahs

최적의 pH: 9-10 (Cerussite)

주요 예방 조치:

과다 복용을 피하십시오 (우울증 원인)

pH> 10 방지 (PBS 필름 분리로 이어짐)

프로세스 최적화:
✓ na₂s에 대한 부분 NAHS 대체
✓ (NH₄) ₂ SOA (1-2 kg/t) 또는 HATSOAT를 사용한 pH 조정
✓ 단계적 시약 첨가 (테스트 결정)

1.2.산화 아연 미네랄 및 부유 방법

1.2.1.주요 산업 아연 산화 아연 미네랄

1.2.2 부유 공정 옵션

1.2.2.1.뜨거운 황화 부양

주요 매개 변수:

펄프 온도: 60–70 ° C (ZnS 필름 형성에 중요)

활성기: cuso 0. (0.2–0.5 kg/t)

수집기: Xanthates (예 : 칼륨 아밀 Xanthate)

적용 가능성:

Smithsonite에 효과적입니다

헤미 모르 파이트의 제한된 효율

1.2.2.2.지방 아민 부유

프로세스 제어:

pH 조정: 10.5–11 (na로 사용)

수집기: 1 차 지방 아민 (예 : 도데 실 아민 아세테이트)

점액 관리:

옵션 a: 사전 류화 desliming

옵션 b: 분산제 (나트륨 육각형 인산염 + na₂sio₃)

혁신적인 접근:

아민 -NAS 에멀젼 (1:50 비율)

탈진에 대한 필요성을 제거합니다

1.3.혼합 납-제인 광석에 대한 혜택 과정

1.3.1.프로세스 흐름 옵션

1.3.1.1.황화물 우선, 산화물-배터 회로

순서:
설파이드 미네랄 (벌크/선택적 부양) → 산화 된 납 → 산화 아연
장점:

산화물 처리 전에 황화물 회복을 최대화합니다

미네랄 유형 사이의 시약 간섭을 줄입니다

1.3.1.2.리드 우선, 아연 레이터 회로

순서:
황화 납 → 납 산화물 → 아연 황화물 → 아연 산화물
장점:

명확한 PB/Zn 해방 경계가있는 광석에 이상적입니다

각 금속에 대한 맞춤형 시약 체계를 활성화합니다

1.3.2.프로세스 최적화 지침

고도로 산화 된 광석 (ZnO> 30%):

사용아민 수집기공동 회상 :

산화 된 아연 미네랄

잔류 아연 황화물

전형적인 복용량 : 150–300 g/t C12 – C18 아민

프로세스 선택 기준:

필수 :

광석 특성화 연구(MLA/QEMSCAN)

벤치 스케일 테스트(잠긴 사이클 테스트 포함)

결정 요인 :

산화 비율 (PBO/ZNO 대 PBS/ZNS)

광물 학적 복잡성 지수

2. 다국적 금속 소금 미네랄의 부유 특성

2.1.대표 광물

인산염 :

인회석[ca₃ (po₄) ₃ (f, cl, oh)]
텅스텐스 :

Scheelite(cawo₄)
불소 :

형석(CAF₂)
황산염 :

바라이트(바소)
탄산염 :

마그네사이트(mgco₃)

사이드 라이트(feco₃)

2.2.주요 부양 특성

2.3.프로세스 요구 사항

2.3.1시약 시스템 최적화

미네랄 특이 적 개조기 개발 :

인회석 : 나트륨 규산염 + 전분

Scheelite : "Lime-Oreate"공정 (PH 9–10)

2.3.2펄프 화학 제어

이온 성분 모니터링 (CA²/mg²⁺ 간섭)

산화 환원 전위 조절 (철분 함유 미네랄)

2.3.3혁신 우선 순위

선택적 복합 수집기 (예 : 지방산-아민 블렌드)

스마트 우울제 (pH- 반응성 폴리머)

3. 아파타이트 부유 기술

3.1.광물 학적 특성

화학식: ca₄x₄ (po₁₀) ₆ (x = f/cl/oh)

p ₂O₂ 컨텐츠: 40.9–42.2% (인산염 비료의 1 차 원료)

예약 상태:

중국의 입증 된 매장량의 80%가 있습니다퇴적형 인

지배적입니다중간 규모의 규산소-고정 식 인 포스 포 라이트

3.2.광석 특성

3.2.1.갱단 구성

3.2.2.주요 도전

개발고소율 억제제탄산염-아파트 타이트 분리 용

3.3.국제 모범 사례

3.3.1.역시성 부양 회로(카라 타우 예금 사건)

① 광석 준비

분쇄 섬기 : 95% 통과 0.15 mm

탈진 : 10-20 μm 입자를 제거하십시오

② 역 부양 (탄산염 제거)

pH 조정 : h₃po₄ ~ 4–5

수집기 : 합성 지방산

③ 직접 부유 (Apatite 회복)

pH 조정 : Na로 코타 ~ 9–10

수집기 : 키가 큰 기름

광미 : 실리카 잔류 물

3.3.2.음이온 양이온 결합 공정

1 단계 : 탄산염 부양 (음이온 수집가)

2 단계 : 실리카 부양 (양이온 수집가)

성능 : 79% p %o₅ 회복

3.4.중요한 제어 매개 변수

연삭 최적화(P80 목표)

점액 관리(사이클론 효율)

pH 정밀도(± 0.2 단위 공차)

수집가 시너지(지방산 : 키가 큰 기름 = 3 : 1)

4. Scheelite Flotation Technology

4.1.산업용 텅스텐 미네랄의 비교 특성

4.2.혜택 방법 선택

4.2.1.기존 과정 :

중력 분리(거친 입자, 고밀도 텅스텐 미네랄에 선호)

4.2.2.부유 응용 프로그램 :

1 차 Scheelite 광석 처리

중력 농축 슬라임에서 회복
(다른 텅스텐 미네랄은 부유 성이 좋지 않아 부유로 거의 처리되지 않습니다)

4.3.Scheelite Flotation 과정

4.3.1.표준 조건 :

수집기: 나트륨 oleate

pH 수정 자: na로 코임 (pH 9-10.5 유지)

우울제: 나트륨 규산염 (실리카 갱

4.3.2.기술적 과제 :

칼슘을 함유하는 갱이 미네랄 (석회석, 불소, 아파이트, 바라이트)은 Scheelite와 유사한 부유 성 특성을 공유합니다.

모두 지방산 수집기에 반응합니다

개발이 필요합니다고소율 억제제

4.4.프로세스 최적화 전략

4.4.1.새로운 우울제 개발 :

칼슘 함유 갱의 선택적 억제

4.4.2.고급 시약 체계 :

복합 수집기 시스템(예 : Oeate-Sulfonate 블렌드)

상승성 우울증 조합

4.4.3.회로 혁신 :

중력 류화 하이브리드 플로우 시트

선택적 해방을 가진 단계 연삭

5. 플루오 라이트 부유 기술 사양

5.1.미네랄 특성

화학식: Caf₂

불소 함량 : 48.9%

물리적 특성 :

밀도 : 3.18 g/cm³

Mohs 경도 : 4

산업 상태: 중국은 불소 생산 분야의 글로벌 리더입니다

기본 응용 프로그램: 화학, 야금 및 세라믹 산업

5.2.혜택 방법 선택

5.3.부유 공정 매개 변수

5.3.1.기본 조건

펄프 온도: ≥60 ° C

수질: 소드 워터 (경도 <100 mg/l)

pH 범위: 8–9.5

청소 단계: ≥3

5.3.2.시약 체제

pH 수정 자: naoco na / naoh

우울제:

규산질 갱단 : 나트륨 규산염

탄산염 갱

바라이트 : 전분 / 리그 노 설 포테이트

수집가: 올레산 / 야채 지방산 / 키 큰 오일

5.4.내화성 광석 처리 전략

5.4.1.고 탄산염 유형

우울제 조합:

탄닌산 + quebracho + dichromates

향상된 조치:

나트륨 규산염 + 가용성 Al 염의 상승적 사용

5.4.2.고해산 유형

전처리 옵션:

중력 사전 컨테이션

바라이트 우선 순위 부양 (석유 설포 네이트 수집기)

주요 과정:

수정 자 : 나트륨 규산염 + Bacl₂

불소 부양 : 올레산 수집기

6. 가용성 소금 미네랄 부양에 대한 기술 사양

6.1.주요 가용성 소금 미네랄

6.2.칼륨 소금 부양 과정

6.2.1.피드 특성

일반적인 불순물: 할라이트, 마그네슘 염, 석고, 점토

전처리 요구 사항:

점토 제거 : 방해 작업

입자 크기 : ≥95% 통과 0.3mm

6.2.2.부유 조건

중간: 포화 소금물 용액 (밀도 1.18-1.20 g/cm³)

수집가 선택:

아민 (KCL 선택성)

알킬 설페이트 (KCL/NACL 분리 용)

주요 매개 변수:

펄프 온도 : 25-35 ° C

pH 범위 : 6-8 (중립)

6.3.보 레이트 부유 기술

6.3.1.표준 프로세스

붕사 부유:

Activator : Bacl₂ (최적)

수집기 : 나트륨 올리트

칼슘/마그네슘 붕산염: 직접 지방산 부유

6.3.2.갱이 관리

점토: 하이드로 사이클론 desliming

석고 우울증:

우울증 : 전분 (0.5-1.5 kg/t)

향상된 공식 : 전분 + 인산염

6.3.3.기술적 인 도전

규산 마그네슘 간섭:

선택적 활성화 제가 필요합니다

권장 : 중력 류원 결합 회로

6.4.중요한 제어 매개 변수

산업 구현 노트:
체계적인 부유 테스트는 다음을 결정해야합니다.
✓ 최적의 연삭 가향
✓ 정확한 시약 복용량
✓ 펄프 온도 범위
✓ 청소 단계 수