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광산 기계 부상으로 인한 사고를 예방하는 방법

2025-04-15
 Latest company case about 광산 기계 부상으로 인한 사고를 예방하는 방법

기계적 부상을 일으키는 사고의 주요 원인은 다음과 같습니다.

1- 유지보수, 기계 검사 및 숨겨진 위험의 처리 중에 안전 조치를 방치: 유지보수 직원이 장비 (볼 밀러) 에 침입하여 심각한 결과가 발생했습니다.,열 공급을 끊지 않고 유지보수, 검사 작업 또는 안전 위험 처리, 닫을 것을 금지하는 경고 표지판을 걸어또는 감독을 위해 전용 인력을 설치사고는 또한 시간적 전원 스위치 또는 일시적인 전력 중단과 같은 요인으로 인한 잘못된 판단으로 인해 발생했습니다.장비의 관성 작동이 완전히 중단되기 전에 작업이 수행됩니다.심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

2안전 장치가 부족합니다. 어떤 기계적 변속기 벨트, 기어 기계,인체에 해를 끼칠 수 있는 플라이휠 및 기타 장비 부품에는 손상되지 않은 보호 장치가 없습니다.■ 일부 장비 부품들, 예를 들어 입구 구멍, 먹이 포트, 그리고 케이지 우물들은 경비장과 덮개판이 없으며 경고 표지판이 없습니다.사고가 발생할 수 있습니다.;

3전원 스위치의 레이아웃은 불합리합니다. 한 상황은 비상 상황에서 즉시 중지하지 않습니다.또 다른 상황은 여러 기계 스위치가 서로 구별하지 않고 함께 설정되어 있습니다.기계의 실수로 열기 때문에 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

4안전 요구사항을 충족하지 않는 자체 제작 또는 임의로 변형된 기계 장비

5- 기계 가동 시 청소, 막기 및 벨트 백스 적용 (런킹 벨트 상의 폐기물을 청소 하는 것 처럼) 과 같은 작업을 수행 합니다.

6- 기계적 작업 (사본 채취, 작업, 통과, 픽업 등) 을 위해 위험한 작업 구역에 무단으로 들어가는 것

7기계 사용 능력 이 없는 인력 또는 기계에 대한 권한 없는 다른 인력.

 

기계적 부상 사고를 예방하기 위한 예방 조치:

1기계의 유지보수에는 전력을 끄는 시스템, 닫을 것을 금지하는 경고 표지판을 매달고 감독을 위해 전용 인력을 할당해야합니다.기계 전원이 끊어지면, 작업 시작 전에 그 관성 작동이 완전히 제거되었는지 확인해야합니다. 기계적 유지 보수가 완료되고 시험 작업 전에,게이트가 닫히기 전에 기계 부품의 모든 직원이 완전히 대피되었는지 확인하기 위해 현장의 상세한 검사가 수행되어야 합니다.유지보수 및 테스트 기간 동안 차량을 계산하는 장비 안에 있는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2- 운전자가 자주 손으로 만지는 기계에는 시끄러운 비상 제동장치가 있어야 합니다.브레이크 버튼의 위치가 기계 작동 범위 내에서 조작자가 언제든지 도달할 수 있도록 되어 있어야 합니다.기계 장비의 모든 송전 부품에는 신뢰할 수 있는 보호 장치가 있어야 합니다. 모든 입구, 공급 포트, 나사 컨베이어 및 기타 장비 부품에는 커버 플레이트가 있어야합니다.경비장 및 경고 표지판· 깨끗하고 위생적인 작업 환경을 유지합니다.

3각 기계 스위치의 배열은 합리적이고 두 가지 표준을 준수해야합니다. 첫째, 운영자가 긴급히 멈추는 것이 편리해야합니다.다른 장치를 실수로 작동시키지 않도록;

축적 된 재료를 청소하고, 고착 된 재료를 찌르며, 기계에 벨트 백스를 적용 할 때, 전원을 끄거나 차단 할 때 경고 신호를 걸어 놓는 시스템을 준수해야합니다.

4. 고위험 요소가 있는 기계 작업 현장에 관련 없는 직원이 진입하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.먼저 근무 중인 기계 작업자와 연락하고 입국 전에 안전 조치를 취해야 합니다.;

5- 각종 기계를 조작하는 직원은 전문 교육을 받아야 하며, 장비의 성능에 대한 기초 지식을 습득하고, 시험에 합격해야 합니다.취업 자격증도 가지고 있어야 합니다.. 직장에서 일하는 동안 조심스럽게 작동하고 관련 규칙과 규정을 엄격히 준수하고 노동 보호 장비를 올바르게 사용해야합니다.그리고 면허가 없는 직원들이 기계장치를 조작하는 것을 엄격히 금지합니다..

 

기계 작업의 안전성을 더욱 향상시키기 위해 다음의 추가 조치가 취되어야 합니다.

1모든 안전장치와 보호 시설이 좋은 상태로 있는지 확인하기 위해 기계 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리하고 손상된 부품을 즉시 교체하거나 수리합니다.

2운영자에게 정기적인 안전 교육과 교육을 제공, 안전에 대한 인식을 강화하고 운영 절차를 이해하고 준수하도록 보장합니다.

3기계 작동 부위에 명확한 안전 경고 신호를 설치하십시오. 위험 구역 경고, 운영 절차 지침 등, 운영자가 안전에주의를 기울여야한다는 것을 상기시키기 위해;

복잡한 기계적 작업에 있어서, 긴급 상황에서 신속하고 효과적으로 대응하기 위해 상세한 운영 설명서와 비상 계획들이 개발되어야 합니다.

5사고 보고 및 조사 메커니즘을 구축하고 개선하고, 발생하는 모든 사고를 철저히 조사하고, 원인을 분석하고, 얻은 교훈을 요약합니다.또 다른 사고가 발생하지 않도록;

6직원들이 안전 개선에 대한 제안을 제안하도록 격려하고 채택된 제안을 보상하여 안전 관리에 참여하는 데 대한 열정을 자극합니다.

7. 기계 작동 영역에 모니터링 장비를 설치하여 작업 상황을 실시간으로 모니터링하고 안전하지 않은 행동을 신속히 감지하고 수정하십시오.

이러한 포괄적 인 조치를 시행함으로써 기계적 부상의 사고 발생률이 크게 감소 할 수 있으며 직원의 안전과 신체 건강을 보장 할 수 있습니다.