본질적으로 인산염 광석은 주로 아파타이트 유형 (예 : 플루오로 파티 타이트 Ca₅ (po₄f) 및 퇴적 인 포스 포 라이트 (예 : Collophanite)로 분류됩니다. 원시 광석 등급의 상당한 변화 (5%에서 40%범위)의 상당한 변화로 인해 산업 표준을 충족시키기 위해 등급을 향상시키기 위해서는 일반적으로 혜택 프로세스가 필요합니다 (p₂o₅ ≥ 30%).
포스페이트 광석은 인이 풍부하여 주로 인을 추출하고 널리 알려진 인산염 비료와 같은 관련 화학 제품뿐만 아니라 황색 인 및 붉은 인과 같은 일반적인 산업 화학 물질을 생산하는 데 사용됩니다. 인산염 광석에서 파생 된 이러한 인 기반 물질은 농업, 식품, 의약품, 화학 물질, 섬유, 유리, 도자기 및 기타 산업에서 광범위한 응용을 찾습니다.
포스페이트 광석의 일반적으로 높은 부유 성을 고려할 때, 부유는 가장 일반적으로 사용되는 혜택 방법입니다.
2 인산염 광석 혜택 방법
포스페이트 광석 혜택 과정의 선택은 광석 유형, 미네랄 조성 및 보급 특성에 의존합니다. 주요 방법은 다음과 같습니다.
스크러빙 및 탈진, 중력 분리, 부양, 자기 분리, 화학적 혜택, 광전 분류 및 결합 된 공정.
이 방법은 특히 높은 점토 함량이있는 심하게 풍화 된 포스페이트 광석 (예 : 특정 퇴적 인 포스 포트)에 특히 적합합니다. 기술 과정은 다음으로 구성됩니다.
분쇄 및 심사 :원시 광석은 적절한 입자 크기로 분쇄됩니다 (예 : 20mm 미만)
스크럽 :점토와 미세 슬림을위한 수질을 갖춘 세정기 (트로프 세정기와 같은) 사용
delliming :hydrocyclones 또는 나선형 분류기를 사용하여 0.074mm보다 작은 슬라임 입자를 제거합니다.
장점 :특징 간단한 운영 및 저렴한 비용, PATOIG 등급을 2-5% 증가시킬 수 있습니다.
제한 사항 :밀접하게 자란 미네랄로 광석 가공에 대한 제한된 효과를 보여줍니다.
이 방법은 포스페이트 미네랄과 강원이 상당한 밀도 차이를 나타내는 광석에 적용 할 수 있습니다 (예 : 아파타이트-쿼츠 연관성). 일반적으로 중고 장비에는 다음이 포함됩니다.
지깅 기계 :거친 입자 광석 가공에 이상적 (+0.5mm)
나선형 농축기 :중간 미지의 입자 분리에 효과적입니다 (0.1-0.5mm)
흔들리는 테이블 :정밀 분리를위한 특수
장점 :화학 물질이없는 공정으로 인해 물-스캔 영역에 특히 적합합니다
제한 사항 :상대적으로 낮은 회수율 (약 60-70%); 초 미세 입자 광석을 처리하는 데 비효율적입니다
인산 광석에 가장 널리 적용되는 혜택 기술, 특히 가공에 효과적입니다 : 저급 Collophanite 광석, 복잡한 전파 된 광석 유형
시약 체계 :
수집기:지방산 (예 : 올레산, 산화 파라핀 비누)
우울제 :규산 나트륨 (규산염 우울증), 전분 (탄산염 우울증)
pH 수정 자 :탄산나트륨 (pH 조정 9-10)
프로세스 흐름 :
0.074mm를 통과하는 광석을 70-80%로 끌어냅니다
우울증 및 수집가와 순차적으로 펄프를 조정합니다
float 인산염 미네랄
thewater는 최종 생성물을 얻기 위해 농축 물을 집중시킵니다
해당 광석 유형 :규산염 인산 광석 (포스페이트-쿼츠 협회)
시약 체계 :
수집기:실리케이트 부유를위한 아민 화합물 (예 : Dodecylamine)
우울제 :인산염 미네랄 우울증의 인산
해당 광석 :석회질 인산 광석 (포스페이트-둘로 마이트/방해석 연관성)
2 단계 과정 : 탄산염의 부양; silicates의 고등성 부양
적용 가능성 :규산염-캘리한 포스페이트 광석 (예 : 중국의 Yunnan/Guizhou 퇴적물)
장점 :저급 광석을 처리 할 수있는 능력 (p₂o₅ <20%)은 30%를 초과하는 농축 등급을 달성합니다.
일반 부양 장점 :복잡한 광석에 대한 높은 적응성, 우수한 회복률 (80-90%)
제한 사항 :높은 시약 비용, 폐수 처리가 필요하며 울트라 페인의 효율 감소 (-0.038mm)
포스페이트 광석으로부터 자기 미네랄 (예 : 자그 타이트, 일 메 나이트)을 분리하기 위해 적용됩니다.
프로세스 변형 :
저 강도 자기 분리 (LIMS) :
강하게 자기 미네랄 제거 (자기장 강도 : 0.1-0.3 Tesla)
고등학생 자기 분리 (HGMS) :
약한 자기 미네랄 과정 (예 : 적철광)
일반적인 응용 프로그램 :
인산염 농축 물에서 철 제거 (예 : 콜라 반도 아파테이트 광석)
농축 품질을 향상시키기 위해 부양과 결합
내화성 고 마그네슘 포스페이트 광석에 주로 사용됩니다 (상승 된 MGO 함량은 인산 생산에 악영향을 미칩니다). 주요 처리 방법에는 다음이 포함됩니다.
산 침출 방법 :
탄산염 또는 염산을 사용하여 탄산염을 용해시킵니다
MGO 컨텐츠를 효과적으로 줄입니다
소환 소화 방법 :
고온 로스팅과 마그네슘 제거를위한 물 세척을 포함합니다 (예 : 기저우 포스페이트 광석 처리)
장점 :깊은 불순물 제거 가능 (MGO 함량 <1%)
단점 :고 에너지 소비, 중요한 장비 부식 문제
주로 거친 입자 포스페이트 광석 (+10mm 입자)의 사전 농축을 위해 적용됩니다.
작업 원칙 :
인산염 미네랄을 Gangue에서 구별하기 위해 X- 선 또는 근적외선 센서를 사용합니다.
물리적 분리를 위해 고압 에어 제트를 사용합니다
주요 장점 :
초기 폐기물 거부는 하류 연삭 비용을 크게 줄입니다
산업 응용 프로그램 :
주요 인산염 생산자들이 널리 채택 함 (예 : 모로코, 요르단 운영)
복잡한 포스페이트 광석은 일반적으로 다음을 포함한 대표적인 구성과 함께 통합 처리 흐름이 필요합니다.
스크럽-증명-류화 회로
(후베이 주 포스페이트 퇴적물, 중국에 적용)
중력-자료-팽창 조합
(브라질 인회석 광석에 효과적)
소환 소화-류화 시스템
(고 마그네슘 포스페이트 광석에 최적화)
3. 인산염 부유 시약
3.1 pH 수정 자
탄산나트륨은 포스페이트 부유 시스템에서 1 차 pH 개질제 역할을합니다. 다기능적인 역할은 다음과 같습니다.
pH 버퍼링 :안정적인 알칼리성을 유지합니다 (일반적으로 pH 9-10)
이온 제어 :지방산 시약 소비를 줄이기 위해 해로운 ca²⁺/mg² ⁺ 이온을 침전시킵니다.
상승 효과 :조합으로 사용될 때 규산염 우울제 (예 : 소금 규산염)를 향상시킵니다
분산:펩티드를 통해 슬라임 응집을 방지합니다
3.2 억제제
포스페이트 부유 우울제는 표적 미네랄 유형으로 분류됩니다.
실리케이트 우울제 :
규산 나트륨 : 산화물 미네랄 부유에 널리 사용됩니다
*실리케이트/알루미노 실리케이트 미네랄을 효과적으로 우울합니다
*이중 분산 기능을 제공합니다
수정 된 전분 : 석영 우울증 능력을 보여줍니다
탄산염 우울제 :
합성 탄닌 : 탄산염 갱단 우울증의 산업 표준
*특히 석회질 인산염 광석에 효과적입니다
인산염 우울제 (중국 실습) :
무인산/염 : 황산, 인산 및 유도체
3.3 수집가
음이온 수집가 :
지방산 시약은 인산염 부유에서 가장 널리 사용되는 음이온 성 수집가를 나타냅니다.
양이온 수집가 :
석회질/규산질 불순물을 제거하기 위해 주로 역 부양에 사용됩니다.
*아민 기반 수집기 : 지방 아민, 폴리아민, 아미드, 에테르 아민 (향상된 슬러리 분산을위한 에테르 그룹 변형), 응축 된 아민, 4 차 암모늄 염
*에테르 아민 : 특히 탁월한 탈성 응용 프로그램에 효과적인 우수한 실리케이트 수집 용량을 나타냅니다.
수륙 양용 수집가 :
음이온 성 및 양이온 기능 그룹을 함유하는 극성 유기 화합물 :
*pH- 의존적 거동 : 산성 배지의 양이온 성, 알칼리성 조건에서의 음이온 성, 등전 지점에서의 전기성 중립
*일반적인 변이체 : 아미노-카르 복실 산, 아미노-설 폰산, 아미노-포스 폰산, 아미노-스테르 유형, 아미드-카르 복실 화합물
비 이온 수집가 :
주로 탄화수소 오일 및 에스테르 : 인회석의 중간 정도의 자연적인 부유성으로 인해 더 높은 복용량이 필요하며, 종종 성능을 향상시키기 위해 이온 수집기가있는 상승 작가로 사용됩니다.
녹색 미네랄 가공 :
비 독성 부양 시약 개발 (예 : 바이오 기반 수집기)
고급 폐수 재활용 시스템 (멤브레인 처리 기술)
지능형 분류 :
AI 인식과 광전 분류의 통합
거친 광석 분리 효율의 상당한 개선
저급 광석 활용 :
미생물 침출 기술 (포스페이트-용해도 박테리아 응용)
포괄적 인 활용 :
희토류 요소 회복 (예 : 중국 인산염 광미의 이트륨 및 란타넘)
인산염 혜택은 광석 특성에 기초한 맞춤형 공정이 필요하다. 부양은 현재 지배적 인 방법으로 남아 있지만 통합 플로우 시트와 녹색 기술은 미래 방향을 나타냅니다. 인 자원에 대한 전 세계 수요가 증가함에 따라, 고효율과 환경 적으로 지속 가능한 혜택 기술의 발전은 산업 발전에 점점 더 중요해질 것입니다.
