금 모노메르 또는 맨 금 표면의 노출은 시안이드 배열 또는 새로운 비독성 배열 방법의 전제 조건입니다.적절하게 밀링 정밀도를 높이는 게 비출 속도를 향상시킬 수 있습니다그러나 과잉 닦는 것은 닦기 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 닦기 용액에 침투할 수 있는 불순물이 들어갈 확률도 증가시킵니다.시안이드 또는 용수제 및 용해된 금의 손실을 초래합니다.적절한 얇은 닦을 수 있는 것을 결정하기 위해서는 먼저 얇은 닦을 수 있는 테스트를 수행해야 합니다.
금 광석 발설은 종종 사전 처리 요인 선택 테스트가 필요합니다. 칼슘 과산화, 나트륨 하이포클로리트, 나트륨 과산화, 수소 과산화, 시트릭산,납나이트라트와 비교하여 전처리 물질을 사용하지 않는 기존 방법과 비교합니다., 사전 처리가 필요한지 확인하는 것을 목표로 칼슘 과산화, 나트륨 하이포클로리트 및 나트륨 과산화 는 안정적이고 널리 사용되는 다기능 비 유기 과산화,장기간 산소 방출이 특징수소 과산화와 시트릭산은 주 산소 생성 물질로 발라기 과정에서 충분한 산소를 공급합니다.납산화물 ∙ 납 이온 (적절한 양) 은 시안이드 용수화 과정에서 금의 소화 필름을 파괴 할 수 있습니다., 금의 용해 속도를 높이고, 시안화 시간을 줄이고, 발출율을 높입니다.
나트륨 사이안이드 용액 또는 비독성 용매를 안정화하고 화학적 손실을 최소화하기 위해 적당한 양의 알칼리를 용액에 추가하여 일정 용액 알칼리성을 유지해야합니다.일정 범위 내에서, 알칼리 농도가 증가함에 따라 금의 침착 속도는 일정하게 유지되며 침착 물질의 용량은 그에 따라 감소합니다.과도한 알칼리성은 금의 해체를 늦추고 침수 속도를 감소시킵니다., 최적의 알칼리 복용량과 매일 pH를 결정해야합니다. 시험 및 생산에서 널리 사용되고 저렴한 석회로 일반적으로 침수 보호 알칼리로 사용됩니다.이것은 실제 생산에 필요한 특정 복용량을 결정하는 데 도움이됩니다.
금 닦는 과정에서, 닦는 물질의 용량은 금 닦는 속도와 직접 비례합니다.과도하게 높은 용량은 생산 비용을 높일뿐만 아니라 더 이상 침수율을 높이는 데 거의 영향을 미치지 않습니다.따라서, 밀링 정밀성 테스트를 기반으로, 최적의 용량을 결정하기 위해, 밀림 에이전트 복용량 테스트를 수행하여 에이전트 소비와 생산 비용을 더욱 낮추고 있습니다.
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높은 용해율을 달성하기 위해, 용해시간을 연장하는 것은 금의 완전한 해체를 허용하고 용해 효율을 극대화하는 일반적인 관행입니다. 용해시간이 증가함에 따라,금의 침수율은 안정화 될 때까지 점차 증가합니다.그러나, 장기간 침착 시간은 또한 용액에 다른 불순물을 녹이고 축적하여 금의 해체를 방해합니다. 최적의 기간을 결정하기 위해 침착 시간 테스트가 수행됩니다.
용액 중 용액 농도는 금 용액의 용액화 속도와 속도에 직접적으로 영향을 미칩니다. 더 높은 농도는 더 높은 점성과 더 낮은 유동성을 초래합니다.금 발효율과 속도를 줄이는반대로, 너무 낮은 농도는 침수 효율을 높이는 동시에 더 큰 장비와 더 높은 투자를 필요로하며, 반응기 복용량과 생산 비용을 비례적으로 증가시킵니다.최대의 용수 용수 농도를 결정하기 위해 용수 농도 검사를 수행합니다..
탄소 용매 (CIL) 방법의 경우 단단하고 마모에 저항하는 활성 탄소가 사용되어야 하며, 섞는 과정에서 가려짐으로 인해 탄소의 미세한 입자가 배설물 안으로 들어가는 것을 방지해야 합니다.금의 손실과 회수율 감소로 이어집니다.이 테스트는 일반적으로 코코넛 껍질 활성 탄소를 사용하여 입자 크기가 6-40 마일입니다. 전처리 조건은 5의 물과 탄소 비율을 포함합니다:1, 1700 RPM에서 4 시간 동안 섞습니다. 탄소는 6 마일 및 16 마일 시트를 사용하여 스크린되며 16 마일 이하의 미세 입자를 제거합니다.선택된 탄소 (6-16 마일) 는 탄소 침수 및 흡수 테스트에 사용됩니다..
금 광석 침착 테스트에서, 6-16 마일 코코넛 껍질 활성 탄소는 일반적으로 녹은 금을 흡수하고 복구하기 위해 선택되며, 금으로 충전된 탄소를 생성합니다.그 다음에는 성숙한 탄소 소흡과 전기화로 완성된 금을 생산합니다.기본 탄소 밀도는 흡수 효율에 직접 영향을 미칩니다. 최적 밀도를 결정하기 위해 기본 탄소 밀도 테스트가 수행됩니다.
적절한 탄소 발출 (애드서프션) 시간을 결정하고 금으로 충전된 탄소의 마모를 최소화하기 위해전출과 탄소출출 (애드서프션) 시간 검사가 전체출출 시간을 결정한 후에 필요합니다..
탄소 침착 과정의 안정성과 시험 결과의 재생성을 확인하기 위해 탄소 침착 과정 전체에 대한 포괄적인 병행 테스트를 수행합니다.위의 9개의 테스트에서 최적의 조건을 결정한 후, 최종 통합 검증 테스트가 수행됩니다. 이것은 금 광석 가공에서 탄소 매립물 침착에 대한 본격적인 시험 연구를 완료합니다. 실제 생산 필요에 따라,추가 테스트는 배설물 (무산 용액) 재활용 시험 또는 탄소 침수 잔류의 침착율을 측정하는 것을 포함 할 수 있습니다..
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