중국 Y&X Beijing Technology Co., Ltd. 회사 뉴스

  6월 27일, 체마프 리소스 리미티드 (Cemaf Resources Limited, CRL) 는 회사와 자회사를 노린 광업 리미티드의 100% 자회사에 매각하기로 합의했다고 발표했다.이 인수로 노린 광업은 콩고 민주 공화국에서 두 개의 구리 코발트 광산 프로젝트를 확보 할 것입니다.에톨레와 무토시. 제안된 거래는 2024년 4분기에 완료될 것으로 예상됩니다.   2001년에 설립된 Chemaf SA는 콩고민주주의인민공화국에서 구리 및 코발트 프로젝트의 주요 사업자이자 개발자입니다. 지난 20년간 Chemaf는 300,000톤 이상의 구리 및 55,500톤 이상의 구리를 생산했습니다.에톨레 광산에서 1000톤의 코발트 하이드록시드체마프의 미래는 에톨레 광산 (에톨레 2단계) 의 확장과 개발 단계가 늦은 새로운 그린 필드 무토시 광산의 개발에 있습니다.이 프로젝트들은 75개 이상의연간 1000 톤의 구리와 20,000 톤의 코발트 하이드록시드   CRL는 Chemaf의 지분 94.68%를 보유하고 있으며 나머지 5%는 DRC 정부가 보유하고 있습니다. CRL은 회장 Shiraz Virji에 의해 설립되었으며 두바이에 본사를두고 있습니다.이 회사는 샤리나 그룹의 일원입니다..   노린 광업 (Norin Mining) 은 기존의 광업 및 무역 회사로 아프리카 대륙 전역에서 다양한 비금속 프로젝트 포트폴리오를 보유하고 있으며, 콩고 민주 공화국 (DRC) 의 두 개의 프로젝트: 코미카 (Comika) 와 라미칼 (Lamikal) 이 포함됩니다.2023년노린 광업은 광물 관련 활동으로 43억 달러의 수익을 올렸습니다.   시라즈 비르지 회장의 조언자이자 체마프 그룹의 조언자인 제레미 마이너트는 이렇게 말했다. "고경 경쟁력 있는 국제 경매 절차를 거친 후, 우리는 노린 광업과 계약을 체결하게 되어 기쁘게 생각합니다.이 거래는 CRL와 Chemaf가 기존 대출자와 채권자들에 대한 그들의 의무를 이행할 수 있도록 할 것입니다.중요한 것은 체마프가 시라즈 비르지의 자산을 관리하고 에토일 2단계와 무토시 프로젝트를 완료하는 데 필요한 경험과 결심을 가진 새로운 소유자를 찾았다는 것입니다.지난 12개월 동안 체마프가 직면한 수많은 도전에도 불구하고, 경영진의 탄력성, 직원과 계약자의 헌신,그리고 우리의 공급자의 지원은 우리가 Etoile 광산에서 생산을 계속할 수 있도록 해 주었고 Etoile 2단계와 Mutoshi 개발 프로젝트를 진행하기 위해 새로운 자본을 찾고 있습니다.현재 생산이 진행 중인 만큼 모든 이해관계자들에게 최고의 거래를 보장할 수 있는 시간을 확보할 수 있었습니다".   체마프의 창업자이자 회장인 시라즈 비르지는 이렇게 말했다. "체마프는 20년 넘게 자랑스러운 가족 사업입니다.우리 사업은 일자리 창출을 통해 우리의 프로젝트가 위치한 지역 사회와 전체적으로 DRC에 상당한 경제적 및 사회적 이점을 가져 왔습니다., 지역사회, 환경 및 건강 관리 프로그램, 그리고 로열티 및 세금 지불.저는 우리 팀의 노력에 대해 매우 자랑스럽고 감사합니다. 쉐마프가 콩고 민주 공화국의 주요 구리 및 코발트 생산국으로 자리 잡게 된 것입니다.이 거래에 대한 노린 광산 팀의 전문성과 헌신도 높이 평가합니다. 노린 광산은 광산 운영과 개발에서 강력한 기록을 가지고 있습니다.특히 콩고 민주 공화국에서는에톨레 2단계와 무토시의 생산에 최적의 선택이 될 것입니다.체마프는 콩고의 경제 및 사회 발전에 계속적으로 중요한 기여를 할 것입니다.. "     전략적 평가 및 투자 과정 최근 몇 년 동안, 체마프는 라울라바 지방의 콜레비시에 있는 큰 녹색 광산인 무토시 광산을 개발하는 동안, 카탄가 지방의 루부ମ୍ବା시에 있는 에토일 광산의 상당한 확장을 진행했다.6억 달러를 초과한 상당한 투자에도 불구하고이 프로젝트의 완성을 위해 추가 자금이 필요합니다. 기존 에톨레 광산에서 현금 흐름에 영향을 미치는 구리 및 코발트 가격 하락,세계 광산업의 인플레이션 압력과 결합이 때문에 CRL는 2023년 8월 Jeremy Meynert이 이끄는 전략적 검토를 시작했습니다.   다양한 금융 옵션을 종합적으로 검토한 후, CRL은 회사의 잠재적 인 매각을 포함하여 CRL 수준에서 직접 투자를 확보하기 위해 주식 투자 과정을 진행하기로 결정했습니다..2023년 9월에 주식 투자 과정이 시작되었습니다.책임있는 광산 운영과 프로젝트 개발에 강한 실적을 가진 투자자를 찾는 데 초점을 맞추고 Etoile Phase II와 Mutoshi 프로젝트를 완료합니다..   이 회사는 전 세계 투자자들로부터 상당한 관심을 받았고, 결국 노린 광업과의 제안 거래로 이어졌습니다.   거래 개요 노린 광업의 자회사인 Kingco는 Chemaf 그룹과 CRL에 있는 Chemaf 그룹의 모든 지분을 인수하기 위한 주식 매수 계약을 체결했습니다. Chemaf는 CRL의 자회사로 남아 있습니다.킹코는 또한 쉐라즈 비르지의 쉐마프 지분을 인수하기로 합의했습니다..   콩고 민주 공화국 정부는 CRL의 매각을 승인했으며, 이는 Chemaf의 통제권을 간접적으로 변경하게됩니다. 이 거래는 일반적인 종료 조건에 따라 유지됩니다.무토시에 있는 체마프의 파트너 지카민스 SA와 중국 규제 당국의 승인을 포함하여.   거래 대상은 주로 CRL와 Chemaf의 대출자와 채권자에게 배분되며 주요 대출자는 조정 협정을 체결했습니다.

  구리 산화석 광석은 중요한 광물 자원이며 산화석 광물의 독특한 특성으로 인해 그 유류 과정은 상당히 복잡합니다.구리 산화석 광석 및 그 혼합 광석의 플로테이션 방법을 이해하는 것은 구리 회수율과 경제적 효율성을 향상시키기 위해 필수적입니다.. This article will provide a detailed introduction to the conventional flotation methods for copper oxide ores and discuss the characteristics of non-ferrous metal oxide ores and their impact on the flotation process.   비철금속 산화석의 특성   1복잡한 구조:비철금속 산화물 광석은 복잡한 구조와 미세한 곡물 분포를 가지고 있으며, 미세한 밀림 과정에서 분해하기가 어렵고, 종종 슬라이머가 형성됩니다. 2다양성이 광물은 종종 같은 매장 내에서 여러 종류의 산화물 광물을 포함하고 있으며, 이로 인해 떠있는 데 상당한 차이가 있습니다. 3높은 진흙과 용해성 소금 함량:이 광석들은 일반적으로 많은 양의 진흙과 용해성 소금을 포함합니다. 4변수 속성:비철산석 광물의 성질은 산화도와 광물 특성의 차이를 포함하여 서로 다른 퇴적지간에 크게 다릅니다.   이러한 특성으로 인해 산화물 광석의 기류 과정은 상대적으로 어렵습니다. 일반적인 구리 산화물 광물 유형에는 말라키트, 아즈리트, 그 다음 크라이소콜라 및 쿠프리트가 있습니다.     구리 산화석 광석 및 그 혼합 광석에 대한 플로테이션 방법   1. 황화 해류:이 과정은 일반적이고 간단하다. 이 방법을 사용하여 황화화 될 수있는 산화 된 구리 광석이 처리 될 수 있습니다. 황화 된 산화 된 광물은 잔타트 수집기로 떠있을 수 있습니다..황산화에 사용되는 나트륨 황화소의 양은 원광의 양에 따라 통제되어야합니다.나트륨 황화물과 다른 황화제 물질은 미리 섞지 않고 매개량으로 매개량에 첨가되어야 합니다., 형성 된 황화물 필름이 불안정하고 강렬한 조동 하에서 분리 될 수 있기 때문에. 황화화 속도는 용말의 pH가 감소함에 따라 증가합니다. 용말이 많은 진흙을 포함하면, 용말의 pH가 감소하면, 용말의 pH가 증가합니다.나트륨 실리케이트와 같은 분산 물질을 첨가해야 합니다.부틸 잔타트 같은 수집기 또는 검은 반응기 조합을 수집하기 위해 사용할 수 있습니다. 용매의 pH는 9에 유지되어야 합니다. 그리고 너무 낮아지면,고리를 추가하여 조정해야 합니다..   2.유기산 플로테이션:이 방법은 말라히트와 아즈라이트의 플로테이션에 사용될 수 있습니다. 갱구 광물이 탄산 광물이 아닌 경우 이 방법은 비철금속 산화석 광석을 처리하는 데 사용될 수 있습니다. 그렇지 않으면,수류 선택성이 사라집니다.갱구 광물은 많은 떠있는 철과 망간 광물을 포함하면, 플로테이션 선택성이 손실되고, 플로테이션 지수에 영향을 미칩니다. 유기산 수집기를 사용할 때,갱구 미네랄 억제제 (나트륨 탄산 등)소트륨 실리케이트 및 인산화물) 및 pH 조절기를 추가해야합니다. 일부 농축기는 또한 황화화와 유기산 플로테이션의 복합 플로테이션 방법을 사용합니다.먼저 떠있는 황화염 구리 및 산화 된 구리의 일부, 그 다음 유기산을 사용하여 나머지 산화 된 구리를 떠내립니다.   3- 비출-우림-플로테이션:이 방법은 황화 및 유기산 플로테이션이 효과적이지 않을 때 사용됩니다. 산화 된 구리 광물은 쉽게 녹아 황산으로 침수 될 수 있습니다.용해 된 구리는 철 가루로 침착 될 수 있습니다.이 방법 은 광물 입자 크기에 따라 광석 을 풀기 까지 깎아야 한다.분해 된 황산 용액을 용액을 닦기 위해 사용합니다., 광석 특성에 따라 수치가 조정됩니다. 용기가 용기가 어려운 광석의 경우 용기가 용기가 되는 효율성을 향상시키기 위해 가열을 사용할 수 있습니다. 전체 플로테이션 과정은 산성 환경에서 수행됩니다.그리고 크레실산 또는 디-잔타이트는 구리의 수집기로 사용될 수 있습니다..   4암모니아 용수화 플로테이션:기초 광물 함량이 높은 광석의 경우 산성 침수는 반응기 소비와 생산 비용을 증가시킵니다. 따라서 농축기는 일반적으로 암모니아 침수를 사용합니다.암모니아 용매를 위해 황가루가 첨가됩니다.암모니아와 이산화탄소는 산화 된 구리 광석에서 구리 이온과 반응하여 새로운 황화화 구리 입자를 형성하고 그 다음 떠 있습니다. 매립물의 pH는 6.5-7로 유지됩니다.5표준 황화염 구리 플로테이션 반응 물질이 사용되며, 이 과정에서 생성된 암모니아는 환경 오염을 방지하기 위해 즉시 복원되어야 합니다.   5분리-상륙:적당한 입자 크기의 광석은 석탄 가루와 소금으로 혼합되고, 700~800°C에서 염화 환조 로스팅을 받습니다. 염화 된 구리는 증발하여 금속 구리로 감소됩니다.석탄 입자에 흡수되어이 방법은 주로 불소연 구리 산화석 광석 및 말라히트 및 구리트 함량이 높은 광석에 사용됩니다.특히 진흙 함량이 높은 광석에 효과적입니다..   6혼합 구리 광석 플로테이션:이 광석의 수류 과정은 복원 테스트를 기반으로 결정되어야합니다. 수류 과정은 떠있는 황화물과 산화 된 광물을 함께 포함 할 수 있습니다.또는 첫 번째 떠있는 황화물 광물, 그 다음은 배설물에서 떠있는 산화 광물입니다. 떠있는 산화 및 황화 된 구리 광물의 조건은 비슷하지만 산화질의 함량이 감소함에 따라나트륨 황화소 및 수집기의 양은 이에 따라 감소해야합니다..   요약하자면, 구리 산화물 광석에 대한 많은 플로테이션 방법이 있으며, 각각은 적용 가능한 광석 유형과 공정 특성을 가지고 있습니다.특정 광석 특성과 플로테이션 지수를 기반으로 이러한 방법을 선택하고 최적화하면 구리 산화석 광석의 회수율과 농도도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.경제적인 이득을 극대화합니다.     Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) 는 효율적이고 친환경적인 반응기에 특화된 금속 광산의 이익화 솔루션 전문 공급업체입니다.구리분야에서 오랜 경험을 가진, 몰리브덴, 금, 은, 납, 아연, 니켈, 마그네슘, 코발트와 팔라디움과 같은 희귀 금속, 비스무트, 플루라이트, 인산염과 같은 비금속 광석,우리는 광석의 특성과 생산 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.우리의 목표는 진보 된 이익 방법과 고 효율성 반응 물질을 통해 고객에게 최대 이익을 보장하는 것입니다.Y&X는 원스톱 혜택 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 여러분과 성공적인 파트너십을 기대합니다..  

소개광업수집기 YX3418A:효과적황화물 광석의 이익에 대한 해결책   수집기 YX3418A는 다양한 황화석 광석의 수송 과정을 향상시키기 위해 설계된 혁신적이고 매우 효과적인 복원 물질입니다.이 제품은 광물 가공 산업에 이상적인 선택으로 만드는 예외적인 특징과 장점을 자랑여기서 우리는 YX3418A의 주요 특성과 이점을 깊이 살펴보고, 다른 광석 유형에 대한 응용을 강조합니다.   주요 특징 및장점s의수집가YX3418A 높은 활성 물질 함량:YX3418A는 90% 이상의 활성 효소 물질을 함유하여 광석 가공에서 우수한 성능을 보장합니다. 탁월한 집적력:이 수집기는 강력한 수집 능력을 보여 금속의 농축 비율을 크게 향상시킵니다. 다재다능한 적용 조건:산성 상태와 알칼리 상태에서 효과적으로 작동하여 다양한 처리 환경에서 유연성을 제공합니다. 약한 폼화 특성:YX3418A는 최소한의 폼을 생성하여 기류 과정에서 관리하는 것이 더 쉬워집니다. 안전하고 위험하지 않습니다:이 제품은 위험하지 않으며 안전한 취급과 사용을 보장합니다. 사용 편의성:YX3418A는 사용이 용이하게 설계되어 적용 전에 준비가 필요하지 않습니다. 그것은 플로테이션 과정에 직접 추가되어야합니다. 비용 효율적이고 높은 성능:YX3418A는 시장에서 선도적인 화학 물질과 거의 동일한 프로세스 지표를 제공하지만 추가적인 이점을 제공합니다.높은 성능 표준을 유지하면서도 다루고 사용하는 것이 더 안전하다는 비용 효율적인 솔루션. 유연한 사용:이 제품은 단독으로 또는 엑산타트와 결합하여 사용할 수 있으며, 플로테이션 프로세스를 최적화하는 데 유연성을 제공합니다.     신청서콜렉터 YX3418A안쪽광물가공 YX3418A는 구리 황화, 구리-진크 황화, 납-진크 황화 및 구리-금 황화 광석을 포함한 다양한 황화석 광석의 회수 및 등급을 향상시키기 위해 특별히 설계되었습니다.YX3418A가 각 광석 유형에서 작동하는 방법은 다음과 같습니다.:   구리 황화물 및 구리-진크 황화물 광석:YX3418A는 구리 농도의 품질과 회수율을 크게 향상시킵니다. 강한 수집력이 귀중한 금속의 더 높은 양을 보장합니다. 구리 황금 황화석 광석:구리 황금 황화석 광석 플로테이션에 사용되면 YX3418A는 금과 은과 같은 귀금속의 회수율을 향상시켜 추출 된 농도의 총 가치를 증가시킵니다. 납-진크 황화물 광석:납 플로테이션에서 YX3418A는 납을 수집하는 강력한 힘을 보여 주며, 플로테이션 과정에서 납 회수율을 크게 향상시킵니다.   결론 수집기 YX3418A는 황화물 광석의 활용을 위한 강력하고 다재다능하고 안전한 기류 화학 물질로 돋보인다. 금속 회수율을 향상시키고, 농도 등급을 향상시키고,그리고 다양한 조건에서 효과적으로 작동하는 것은 광물 가공 산업에 좋은 보조자입니다.YX3418A를 선택함으로써, 우리는 이상적인 결과를 얻을 수 있고 효율적으로 우리의 혜택 프로세스를 최적화 할 수 있습니다.   Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) 는 효율적이고 친환경적인 반응기에 특화된 금속 광산의 이익화 솔루션 전문 공급업체입니다.구리분야에서 오랜 경험을 가진, 몰리브덴, 금, 은, 납, 아연, 니켈, 마그네슘, 코발트와 팔라디움과 같은 희귀 금속, 비스무트, 플루라이트, 인산염과 같은 비금속 광석,우리는 광석의 특성과 생산 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.우리의 목표는 진보 된 이익 방법과 고 효율성 반응 물질을 통해 고객에게 최대 이익을 보장하는 것입니다.Y&X는 원스톱 혜택 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 여러분과 성공적인 파트너십을 기대합니다..

내용: ・금 광석 의 탄소 물질 의 종류 ・탄소 금광에 대한 사전 처리 방법 ・황금 가출 을 어떻게 강화 할 수 있습니까? ・결과   흑암 (또는 탄화암) 시리즈와 퇴적암 시리즈에서 유행하는 탄화금 광석에서 금 채굴,유기 탄소 존재로 인해 상당한 문제를 야기합니다.이 종류의 광물은 20세기 초부터 시안이드 용수에 유해한 영향을 미치기 때문에 인식되어 왔습니다.탄소 금광은 일반적으로 금 사이안이드 복합체와 상호 작용하는 유기 탄소를 포함하는 것으로 정의됩니다.가장 유명한 탄소 금 매장 중 일부는 미국 카를린 금광과 우즈베키스탄의 무룬타우 금광입니다.캐나다에서도 상당한 매장량이 발견되었습니다., 호주, 뉴질랜드, 그리고 중국   연구 결과, 원자리 광석 퇴적물, 특히 퇴적암에 있는 금 퇴적물에서 탄소성 물질이 그 형성에 결정적인 역할을 하는 것으로 나타났습니다.유기 탄소 화합물이 0을 초과하면.2%, 그들은 시안이드 침수 과정을 크게 방해하여 이러한 광석이 탄소 금광으로 분류됩니다. 탄소 물질의 유해 효과 외에도,이 광석들은 또한 불탄 광석의 전형적인 광물학적 특성을 나타냅니다.많은 탄소 금광석에서 금은 피리트 또는 다른 황화물과 함께 존재합니다.일부 미세하게 분포된 금 및 변성암 금 매장물, 탄소 물질은 주요 금 운반자입니다.   금 광석의 탄소 물질의 종류 금광에 있는 탄소 물질은 세 가지 유형으로 분류됩니다: 원소 (고체) 탄소, 폴리머적 탄화수소 혼합물, 그리고 휴믹산과 유사한 유기산,종합적으로 유기 탄소라고 불립니다.광석에 탄소 물질의 존재는 일반적으로 수열 활동 중에 소량의 유기 물질 (수화탄소를 포함 할 수 있습니다.) 의 도입으로 인해 발생합니다.탄소 원소 는 그래피트 와 같은 형태 에서 발견 된다고체 탄소, 고체 탄소, 고체 탄소, 고체 탄소특히 무형 탄소, 시안이드 용수 과정에서 활성 탄소와 같은 특성을 나타내며 용해 된 금-시안이드 복합체를 흡수합니다.탄소 광석의 유기 구성 요소는 금 사이안이드 복합체와 상호 작용하지 않는 긴 사슬의 탄화수소와 금 사이안이드 염소와 복합체를 형성하는 유기산을 포함한다.중국 연구자들은 잘 분산된 금광에 있는 유기 탄소를 클로로포름에 녹는 유기 물질과 녹지 않는 유기 물질 (케로겐) 으로 분류합니다.   탄소 금광에 대한 사전 처리 방법 탄소 금광에 대한 전처리 방법은 탄소 물질을 제거하거나 분해하거나 시안이드 용출 과정에서 비활성화시키는 것을 포함한다.후자의 접근 방식은 광석의 탄소 함량을 파괴하지 않고 시안이드 침착에 탄소 물질의 유해한 영향을 제거합니다., 따라서 탄소 물질에 포착 된 금을 해방시키지 않습니다.   로스팅은 탄소 금광을 사전 처리하는 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 공중에서 로스팅하면 광물 안에 갇힌 금이 효과적으로 노출 될 수 있습니다.탄소 물질에 의해 금 사이안이드 복합체의 흡수를 제거하는현재 탄소 금 광산의 개발 및 활용의 주요 초점은 금의 단일 회수,다른 구성 요소의 효과적인 포괄적 인 회수 또는 활용보다높은 에너지 소비와 SO2 배출을 처리해야 할 필요성으로, 전통적인 로스팅 과정과 관련된 비용 압력은 점점 더 눈에 띄고 있습니다.강력한 적용 가능성 때문에, 간단한 기술 과정, 그리고 주목할만한 회수율, 로스팅 방법은 앞으로도 오랫동안 탄소 금 광산의 산업 생산에서 널리 사용될 것입니다.따라서, increasing the comprehensive recovery and utilization rate of carbonaceous gold ores and reducing the cost of waste gas treatment are two key future development directions for roasting pretreatment technology.   어떻게금 류 를 증진 시킬 것? 기존의 사이안이드 용매가 제기하는 과제를 해결하기 위해 Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) 는 친환경적인 금 용매 반응기 YX500을 개발했습니다.이 혁신적인 반응제는 나트륨 사이안ايد을 효과적으로 대체하며 다양한 금 융합 및 용광 과정에 사용될 수 있습니다.. YX500는 낮은 독성, 환경 친화성, 높은 복구율, 안정성 및 조작 용이성 등 수많은 장점을 제공하며 금 채굴에 우수한 대안이됩니다.   결론 요약하자면, 금 광석에 탄소 물질이 존재한다는 것은 전통적인 시안이드 발출 방법을 사용하여 금 채굴에 중대한 도전을 제기합니다. 금 발출 효율을 높이기 위해,이 과정에서 탄소의 영향을 최소화하는 것이 중요합니다.또한 사이안이드 사용과 관련된 환경 및 건강 문제를 해결하는 것이 필수적입니다. Y&X 베이징 기술 회사 YX500나트륨 사이안이드의 효과적이고 환경 친화적 인 대안을 제공합니다.환경 및 건강 위험을 줄이는 동시에 금 회수를 촉진합니다.

시장의 중요한 기회는 앞으로 있습니다. 구리 용량을 늘리는 것 외에도, 베일은 니켈 생산 용량을 강화했습니다.전기차 산업의 성장에 중요한 역할을 합니다.전기차 및 청정 에너지에 대한 세계적 관심은 증가함에 따라 니켈 수요도 증가합니다. 베일은이 증가하는 수요를 충족시키기 위해 광산 및 가공 작업을 성공적으로 최적화했습니다.   이미지 소스: 베일 베이스 메탈, 살로보 III 프로젝트의 1단계.   전 앵글로 아메리카 대표이사이자 현재 베일 베이스 메탈 이사회 의장인 마크 쿠티파니니켈, 구리 광산 및 가공 공장의 생산성을 향상시키기 위해 수십억 달러의 자본 지출을 포함하는 계획을 목요일 제시했습니다.투자 계획을 발표하면서 Cutifani는 "우리는 지속적인 투자와 기술 혁신을 통해 생산성과 효율성을 향상시킬 수 있다고 굳게 믿습니다.비용 절감, 그리고 구리 및 니켈과 같은 금속에 대한 시장 수요를 충족시킵니다." He emphasized that Vale is committed to providing high-quality products and services to its customers while actively fulfilling social responsibilities and focusing on environmental protection and sustainable development.   지난 달, 구리 가격은 기록적인 수준으로 상승했습니다.,세계 최대의 광산 회사 들 은 향후 물가 상승 을 예상 하여 생산 을 증가 시키려고 하고 있다.   작년, 베일은 베이스 메탈 사업을 분리하여 독립된 단위를 만들었고 10%의 지분을 사우디 아라비아에 팔았습니다.리우데자네이루에 본사를 둔 금속 생산자는 이 사업에 대한 유동성 옵션을 탐구하고 있습니다.초기 공매 (IPO) 를 포함할 수 있습니다.   베일은 캐나다의 사드베리 광산에서 비활성화 능력을 줄이기 위해 자체 금속을 사용하는 것 같은 시도를 통해 "초기 승"을 달성할 것으로 예상합니다.회사는 12월의 예측에 비해 2026년까지 구리 생산량이 5% 증가하고 니켈 생산량이 10% 증가할 것으로 예상합니다..   시티 분석가들은 고객들에게 보고서를 통해 "이 발표는 인상적이었지만...그들은 베이스 메탈 사업에 대해 "주식 투자자들의 이야기"라고 설명했다.. "   이 야심찬 투자 계획을 추진함으로써 베일은 미래의 시장의 도전과 기회에 대응할 준비가 된 필수 금속의 선도적 글로벌 공급업체로서의 위치를 강화하고자 합니다..

카모아-카쿨라 구리 광산 세계 3대 구리 광산   이반호 광산은 콩고 민주 공화국의 카모아-카쿨라 구리 광산의 3단계 농축기가 첫 농축물 생산을 달성했다고 화요일에 발표했습니다.   캐나다의 광업 회사 인 이반호 광산은 남아프리카에서 세 개의 주요 프로젝트를 진행하고 있습니다.둘 다 가장 큰 주주입니다.지진 광업은 또한 이반호 광업의 약 13.7%의 지분을 보유하고 있으며, 카모아 코퍼의 약 45%의 실질적 지분을 보유하고 있으며,가장 큰 실질적인 주주로.   3단계 농축소 는 계획보다 약 6개월 앞당겨 완공 되었다. 완전 운용되면 카모아-카쿨라의 연간 구리 생산량을 600,000톤 이상으로 증가시킬 것으로 예상된다.   3단계 농축기의 설계 연간 용량은 500만 톤으로, 10km 떨어진 1단계와 2단계 농축기의 합력 용량보다 30% 더 높습니다.   5월에는 1단계와 2단계 농축소에서 35,474톤의 구리를 생산하여 지난 12개월 동안 가장 좋은 성과를 거두었습니다.   3단계 농축소가 완공되면서 카모아-카쿨라는 칠레의 에스콘디다와 인도네시아의 그라스베르크에 이어 세계 3위의 구리 광산이 되었습니다.현재 아프리카에서 가장 큰 구리 광산입니다..

무슨 일이죠?탁월 한 성과 탄소 억제 물질 D486/D486S? D486/D486S는 Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) 가 독립적으로 개발한 특화된 탄소 억제제입니다. 이 혁신적인 제품은 그래피트,유기 탄소, 자유 탄소. 그것은 구리, 금, 구리-금, 납-진크 및 기타를 포함한 비철금속 및 귀금속 광석의 플로테이션에 널리 적용됩니다.D486/ D486S는 Cytec 636/ 633의 효과적인 대안입니다..     원칙 과 결과 D486/D486S는 그래피트, 유기 탄소, 자유 탄소를 선택적으로 대상으로 작동합니다. 이 탄소 물질의 표면을 강력하게 수분 친화적으로 만듭니다.이것은 그래피트 또는 유기 탄소가 반응체를 흡수하는 것을 방지합니다., 수류에 경쟁하거나 표적 미네랄의 표면에 덮고 흡수합니다. 결과적으로 표적 미네랄은 수집기와 효율적으로 상호 작용 할 수 있습니다.그들의 실질적인 회복을 이끌어내는이 과정은 수집자와 폼의 필요한 양을 줄이는 동시에 목표 광물의 농도 및 복구 속도를 향상시킵니다.   D486/D486S에 대한 자세한 정보 포장 사양 - 25kg 또는 750kg의 가방으로 제공됩니다.   사용 및 복용량 - D486/ D486S의 준비 용액 농도는 3% 미만일 수 있습니다. - 플로테이션 과정에서, 일반적으로 혼합 배럴, 플로테이션 탱크 또는 볼 밀에서 추가됩니다. - 권장 복용량은 원광 1 톤 당 50 ~ 1000 그램입니다.   준비 방법 1혼합 버킷에 물을 넣고 섞기 시작합니다. 2물에 약물을 천천히 넣고 완전히 분산되도록하십시오. 3약물이 물에 완전히 녹기 전까지는 1-2 시간 동안 섞습니다.   D486/D486S의 플로테이션에서의 이점 그래피트와 유기 탄소를 황화물 광물에서 분리하는 것은 그래피트의 높은 떠기능과 낮은 경직성으로 인해 상당한 과제를 제기합니다.탄소 제거 를 거쳐 수류 를 하는 전통적인 과정 은 종종 목표 광물 을 잃게 한다, 폐수 재사용에 대한 합병증과 높은 운영 비용   D486/D486S는 그래피트와 유기 탄소를 선택적으로 억제함으로써 솔루션을 제공합니다. 이것은 사전 탈탄화 할 필요없이 목표 미네랄의 직접 flotation을 허용합니다.   이점 들 은 다음 과 같다. - 미네랄 손실 예방 - 폐수 재사용에 대한 단순화 - 회복률 향상 및 농도 - 반응기 소비가 줄어들었어요   요약하자면, D486/D486S는 선진적 압축제로서, 비철금속 광석과 귀금속 광석의 플로테이션 과정의 효율성과 효과를 크게 향상시킵니다.전통적인 방법의 비용 효율적이고 환경 친화적 인 대안을 제공하는 것.

내용 밀링 입자 크기의 플로테이션에 미치는 영향 펄스 밀링에서 과도한 슬라이머를 예방하고 완화 왜 거친 입자 들 이 떠다니는 것 이 어렵고 어떤 조치 들 을 취해야 하는가 미세 입자의 떠 있는 데 있어서의 어려움 과 취해야 할 조치 플로테이션 과 용액 에 대한 슬림 의 영향   밀링 입자 크기의 플로테이션에 미치는 영향 거친 입자 (0.1mm 이상) 및 극도로 얇은 입자 (0.006mm 미만) 는 떠있는 효과와 회복률에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.   거친 입자의 떠기 떠 있는 거친 입자들이 있을 때, 그들의 상당한 무게는 분리력을 증가시켜 버블에 붙는 것을 어렵게 만듭니다.금속 손실을 초래하고 농도의 품질에 영향을 미칩니다.이를 해결하기 위해 다음의 조치가 취되어야 합니다. 1가장 효과적인 수집기의 충분한 양을 사용하십시오. 2펄프의 공기 증가를 증가시켜 더 큰 거품과 더 많은 마이크로 거품이 물에 침착됩니다. 3펄프의 적절한 조화 강도를 보장합니다. 4펄프 밀도를 적절히 증가시킵니다. 5폼 긁는 동안 펄어의 신속하고 꾸준한 스크래핑을 보장합니다.   극히 얇은 입자 들 의 떠다니기 매우 얇은 입자가 떠있는 경우 (일반적으로 5-10μm 미만) 다음과 같은 문제가 발생합니다. 1미세한 입자는 쉽게 거품에 달라붙어 거친 입자의 떠있는 능력을 줄이고 선택성과 분리 효율성이 떨어지고 농도 품질을 낮추게됩니다. 2미세한 입자는 넓은 표면 면적을 가지고 있으며, 상당한 양의 플로테이션 반응제를 흡수하여 소재의 반응물 농도를 감소시키고 정상적인 플로테이션 과정을 방해합니다.따라서 flotation 지표를 낮추는. 3미세 입자는 높은 표면 활동을 가지고 있으며, 다양한 반응물과 쉽게 상호 작용하여 분리를 어렵게합니다. 그들은 강한 수분을 가지고 있습니다.붓을 너무 안정시키고 집중을 어렵게 만듭니다., 농도의 품질과 폼 제품의 유동성과 농도 효율을 감소시킵니다.   펄스 밀링에서 과도한 슬라이머를 예방하고 완화 과도한 점액을 예방하고 완화하기 위해 일반적으로 다음과 같은 방법이 사용됩니다. 1다단계 밀링 프로세스 및 단계적 인 혜택 프로세스를 채택함으로써 점액의 발생을 줄이고 예방합니다.밀링 및 분류 장비의 올바른 선택과 분류기의 효율성을 향상시키는 것이 중요합니다.. 2. 점액의 유해한 영향을 제거하기 위해 물 유리, 소다 및 염증성 소다와 같은 반응 물질을 추가하여 점액의 덮개 및 플록클레이션 효과를 줄이십시오.많은 양의 반응제를 흡수하는 점액의 유해한 영향을 완화하기 위해, 단계적 반응물 추가를 고려합니다. 3. 류류화되기 전에 땅 광석을 제거하고 배설물로 폐기합니다. 귀한 성분을 포함하는 슬라이머가 있다면, 그들은 류류화로 별도로 처리되거나 수금처리에 보내질 수 있습니다.   일반적인 제거 방법은 다음과 같습니다. - 분류기 제거. - 하이드로사이클론 제거 -특수한 경우, 떠있는 데 약간의 폼을 추가하고 쉽게 떠있는 점액을 제거하십시오.   왜 거친 입자 들 이 떠다니는 것 이 어렵고 어떤 조치 들 을 취해야 하는가 거친 밀링은 밀링 비용을 절감하고 비용을 줄일 수 있습니다. 불균형 분산의 광석을 가공하는 플로테이션 플랜트에서는 더 거친 밀링 크기에 대한 경향이 있습니다.더 거친 회수율이 보장되는 경우그러나 거친 입자는 더 무겁고 떠있는 세포에 매달리기 더 어렵고, 거품과의 충돌의 가능성을 줄입니다.큰 부대가 떨어질 확률이 높습니다.거친 입자의 플로테이션을 개선하기 위해 다음의 조치가 취해질 수 있습니다. 1더 강한 수집 능력을 가진 수집기를 사용 하 고 거친 입자 수집을 강화 하기 위해 가솔린이나 디젤과 같은 보조 수집기를 추가 합니다.거품에 붙는 힘과 접착력을 증가, 분리 감소. 2유동성을 높이기 위해 펄프 밀도를 높이고 거친 입자의 서스펜션과 거품에 붙는 것을 촉진하기 위해 안정적인 폼 층과 적절한 조화를 보장합니다. 3더 큰 거품과 크고 작은 거품으로 형성된 "거품 클러스터"를 만들기 위해 공기 증가를 증가시킵니다. 거친 입자를 위로 옮기기 위해 더 높은 떠력을 가지고 있습니다. 4- 얇은 플로테이션 셀을 사용하여 플로테이션 경로를 단축하고 입자 분리를 줄이십시오. 대안으로 거친 입자에 적합한 전문 플로테이션 기계를 사용하십시오.사이클론 플로테이션 셀과 SkimAir 플로테이션 기계. 5. 가속적이고 안정적인 폼 스크래퍼를 사용하여 떠있는 폼을 즉시 제거하여 입자 분리량을 줄이십시오.   미세 입자의 떠 있는 데 있어서의 어려움 과 취해야 할 조치 미세먼지 분리는 다음과 같은 문제로 인해 1큰 특수한 표면 면적 및 표면 에너지 증가, 특정 조건 하에서 다른 광물 표면 사이의 선택적 인 집적으로 이어집니다. 높은 반응 물질 흡수에도 불구하고,선택력이 좋지 않습니다., 선택적 분리를 어렵게 만듭니다. 2작은 부피는 거품과의 충돌 가능성을 감소시킵니다. 작은 질량은 입자와 거품 사이의 수분층 저항을 극복하는 것을 어렵게 만듭니다. 붙는 것을 방해합니다.   미세먼지 플로테이션 문제를 해결하기 위해 다음의 조치가 시행될 수 있습니다. 1선택적 플로클러션 플로테이션: 플로클런트를 사용하여 목표 미네랄 미세 입자 또는 갱지 미세물을 선택적으로 플로클러하고 플로테이션을 통해 분리합니다. 2. 캐리어 플로테이션: 목표 미네랄을 떠내리기 위해 캐리어로 일반 플로테이션 크기의 입자를 사용합니다. 캐리어는 비슷하거나 다른 미네랄이 될 수 있습니다. 예를 들어,피리트는 금 입자를 떠내리기 위해 사용될 수 있습니다., 그리고 칼시트는 카올린에 미세한 철과 티타늄 불순물을 떠내리기 위해. 3융합 해류, 또한 에뮬션 해류로 알려져 있습니다: 수집기로 처리 된 미세한 미네랄 입자는 중성 기름의 작용으로 기름으로 코팅 된 폼을 만듭니다.컬렉터와 중성 오일은 에뮬션으로 미리 혼합되어 펄프에 첨가 될 수 있습니다.이 방법 은 고밀도 인 펄프 에 따로 첨가 하여 강력 히 흔들고, 그 후 상단 폼 을 벗겨낸다. 이 방법 은 얇은 망간, 일메니트, 아파티트 광석 에 사용 되었다.   플로테이션 과 용액 에 대한 슬림 의 영향 수류 소재가 과도한 점액을 포함하면 다음과 같은 방법으로 수류에 부정적인 영향을 미칩니다. 1슬림은 폼 제품으로 쉽게 섞여 농도를 감소시킵니다. 2슬림은 거친 입자를 덮고, 그들의 떠는 것을 방해합니다. 3슬림은 많은 양의 반응제를 흡수하여 반응기 소비를 증가시킵니다. 4찌꺼기는 펄프를 끈끈하게 만들고 공기 상태를 악화시킵니다.   이러한 문제들을 해결하기 위해 다음의 조치가 취해질 수 있습니다. 1유연성을 줄이기 위해 희석 된 펄프를 사용 하 여 폼 제품 에 점액 유입을 최소화 합니다. 2산산화 물질을 첨가하여 점액을 산산조각시켜 다른 미네랄에 대한 유해한 덮개 효과를 제거합니다. 3. 슬라이머에 의해 반응기 소비를 줄이기 위해 단계적으로 반응기 추가를 사용하십시오. 4- 해상화 전에 해상화 물질을 제거하십시오.   일반적인 제거 방법에는 하이드 사이클론 분류가 포함됩니다.   미세먼지 크기의 플로테이션에 대한 영향을 이해하고 이러한 조치를 실행하면 플로테이션 효율과 농도의 품질이 크게 향상 될 수 있습니다.

미네랄 플로테이션 현상 을 관찰 하는 방법   수류설비 운영자의 책임은 장비의 정상적인 작동을 유지하는 것,안정적이고 최적의 플로테이션 인덱스를 보장하기 위해 플로테이션 현상에 기반한 반응기와 장비를 조정하는 것따라서 좋은 지수를 달성하기 위해서는 유동 현상에 대한 정확한 판단이 중요합니다.플로테이션 제품의 품질을 판단하는 일반적인 방법은 거품을 관찰하고 제품을 씻는 것입니다..   1폼을 관찰하는 것 플로테이션 운영자는 플로테이션 분자의 모양에 대한 판단에 따라 플로테이션 반응물의 양, 스크래프 된 농도의 양 및 유통 된 중간량의 양을 조정합니다.플로테이션 폼을 관찰하는 주요 측면은 다음과 같습니다:   (1) 고체 대 홀로 폼은 광물 표면에 광물화도가 높을 때 "고체"라고 묘사되며, 그 결과 단단하고 실질적인 폼이 발생하며, 일반적으로 거칠고 청소 작업에서 볼 수 있습니다.가죽 제거 작업에서, 유용한 미네랄이 대부분 거칠고에 떠 있기 때문에, 폼은 "공공"하는 경향이 있습니다. 반응 물질 추가는 플로테이션 폼 특성에 직접 영향을 미칩니다.첫 번째 거친 셀의 폼은 "고체"가 될 것입니다." 과도한 압축물 또는 불충분한 컬렉터는 "공공"폼으로 이어질 것입니다.   (2) 큰 대 작은 거품 층 표면의 거품 크기는 광석 특성, 반응기 체제 및 플로테이션 작업에 따라 다릅니다. 일반적으로 황화물 광석 플로테이션에서는지름 8-10cm의 거품은 큰 것으로 간주됩니다.3~5cm의 중간 크기와 1-2cm의 작은 크기로 잘 미네랄화 된 거품은 일반적으로 중형이며, 거름 및 청소 작업에서 일반적으로 볼 수 있습니다. 거품 합성 과정에서, 거품은 일반적으로 크기가 크다.일부 큰 거품은 농도의 질을 증가시키는 것처럼 보일 수 있습니다.미네랄화 상태가 좋지 않은 거품은 종종 크다 (공공 거품), 일반적으로 스카브닝 작업의 꼬리 끝에서 볼 수 있습니다. 산화 광석 플로테이션에서,작은 수 많은 거품은 높은 회복과 낮은 품질의 거친 농도를 나타낼 수 있습니다.작은, 많은, 하공 거품은 낮은 등급과 낮은 회복을 모두 암시합니다. 따라서 거품 크기와 단단성을 관찰하는 것이 flotation 지수를 판단하는 데 중요합니다.   (3) 색상 폼의 색은 첨가된 미네랄과 물 필름의 색에 의해 결정된다. 예를 들어, 헤마타이트 플로테이션에서 폼은 벽돌 빨간색이다. 스카베닝 꼬리 폼은 종종 흰색 (물 필름 색).더 깊게 떠있는 광물 색상 스카브닝, 금속 손실이 커질수록. 반대로, 거칠고 청소에서 색이 깊어질수록 농도 품질이 좋습니다.스쿼빙 작업에서 깨끗한 플로테이션에 대한 일반적인 표준은 폼이 흰색으로 보이는지 여부입니다.하지만 특정 상황에서는 상세한 분석이 필요합니다.   (4) 빛 폼 빛은 광물의 빛과 물 필름의 빛에 의해 영향을 받는다. 떠있는 광물 입자의 거름도 폼 표면 빛에 영향을 미친다.   (5) 개요 기류에 있는 광물화 된 거품은 종종 매료 흐름, 거품 상호 작용 및 표면층 광물 입자의 중력 인력의 영향으로 거의 둥글거나 타원형으로 보입니다.새로 형성 된 미네랄화 된 거품 은 뚜렷 한 윤곽 을 가지고 있다, 반면 용액 표면에 있는 거품은 장기간 흐릿한 윤곽을 가지고 있습니다.     (6) 두께 폼 층의 두께는 사용 된 폼의 양과 거품 광화 정도와 관련이 있습니다. 더 많은 폼, 고 광물 성질, 높은 농도,그리고 좋은 광화는 더 두꺼운 폼 층으로 이어집니다.그러나 너무 거친 플로테이션 미네랄 입자는 두꺼운 폼 층을 형성하는 것을 어렵게 만듭니다. 다른 광석 특성에 따라 다양한 폼 층 두께가 필요합니다.   (7) 부서지기성 대 끈기성 부서지기 쉬운 폼은 안정성이 떨어지고 쉽게 부서질 수 있지만 너무 끈끈한 폼은 "창의 넘치는"를 유발하여 농도와 운송에 어려움을 겪을 수 있습니다. 과도한 폼기름 오염, 또는 광석의 상당한 점액 함량은 폼을 끈적하게 만들 수 있습니다.   (8) 소리 껍질 을 긁는 껍질 의 소리 는 광물 특성 을 나타낸다. 거친 입자 가 있는 무거운 광물 들 과 고체 된 껍질 은 껍질 을 긁는 껍질 에 떨어질 때 "열림"하는 소리 를 내린다.   2세탁용품 거품 제품이나 배설물을?? 가, 그릇 또는 세척 냄비로 씻는 것은 농도 품질과 금속 손실을 평가하는 데 도움이됩니다.   3세척 요구 사항 세척 목적에 따라 적절한 세척 장소와 제품을 선택합니다. 미네랄 함유량과 종류에 따라 적절한 샘플 양과 세척 범위를 결정합니다.   정확한 세척 검사를 위해 샘플링 위치, 샘플 양 및 세척 범위의 일관성을 매번 보장하십시오.

YX500: 황금 닦아내는 데 쓰이는 나트륨 사이안이드 대체물 YX500의 적용 범위 1적용 가능한 재료:YX500는 금, 은 산화 광석, 원금, 시안이드 잔류, 금 농도, 로스팅 슬래그 및 안오드 진흙 등 다양한 금 함유 물질에 유용성을 찾습니다. 2공정:그것은 무더기 배열, 수영장 배열, 탄소 매일 및 조화 배열과 같은 다양한 배열 방법에 적합합니다.   YX500의 특징 1. 외모:YX500은 가루 모양의 고체입니다. 2용해 방법:방 온도에서 물로 섞으면 쉽게 녹습니다. 3알칼리성 조정:칼이나 염소 소다는 일반적으로 pH 수치를 10-12 사이 유지하기 위해 사용됩니다. 사용 지침 및 예방 조치 1용액 준비:YX500 용량은 나트륨 사이안이드 용량을 반영합니다. 농도는 광석 등급과 불순물 함량에 따라 다릅니다. 일반적으로 15-20% 농도로 준비됩니다. 2사용 과정:YX500는 기존의 나트륨 사이안이드 용수 처리 절차를 따르고 있습니다. 3주의 사항: 귀한 액체 및 얇은 액체 함유량, pH 및 YX500 농도를 정기적으로 모니터링하는 것이 좋습니다. 10-12 범위 밖의 pH 오차는 YX500 소비량과 침수효율에 영향을 미칩니다. 작은 흑색 잔해가 분해 후에도 효능을 저하시키지 않습니다. YX500은 단독으로 또는 나트륨 사이안이드와 함께 사용할 수 있습니다. 탄소 매립물 및 지인 파우더를 대체하는 등 다양한 매립 과정에 적합합니다. 금 회수 방법은 시안이드 침착과 일치합니다. YX500 리시스 리버드 워터는 재활용 가능합니다. 소트륨 시안이드와 유사한 0 ~ 50 °C 온도 범위 내에서 침수 효과는 영향을받지 않습니다. YX500 소비는 나트륨 시안이드에 비해 다양하며 고품질, 불순물 또는 정금 소재의 경우 일반적으로 1.5-3배 더 높습니다.   YX500에 대한 더 많은 정보를 위해 여기를 클릭하십시오.!