중국 Y&X Beijing Technology Co., Ltd. 회사 뉴스

  1. 분쇄도 시험 단량체 금 또는 순수 금 표면의 노출은 시안화물 침출 또는 새로운 무독성 침출 방법의 전제 조건입니다. 분쇄 정밀도를 적절하게 높이면 침출 속도를 높일 수 있습니다. 그러나 과도한 분쇄는 밀링 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 침출 가능한 불순물이 침출 용액에 들어갈 가능성을 증가시켜 시안화물이나 침출제 및 용해된 금의 손실을 초래합니다. 적절한 분쇄 정밀도를 결정하려면 먼저 분쇄 정밀도 테스트를 수행해야 합니다.   2. 전처리제 선정시험 금광석 침출에는 종종 전처리제 선택 테스트가 필요합니다. 과산화칼슘, 차아염소산나트륨, 과산화나트륨, 과산화수소, 구연산, 질산납과 같은 일반적인 제제를 전처리제가 사용되지 않는 기존 방법과 비교하여 전처리가 필요한지 결정합니다. 과산화칼슘, 차아염소산나트륨 및 과산화나트륨은 안정적이고 널리 사용되는 다기능 무기 과산화물이며, 장기간 산소 방출을 특징으로 하며 침출 슬러리에서 금 침출 속도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 과산화수소와 구연산은 주요 산소발생제로 침출과정에서 충분한 산소를 공급한다. 질산납의 납 이온(적절한 양)은 시안화물 침출 중에 금의 부동태막을 파괴하여 금 용해 속도를 높이고 시안화 시간을 단축하며 침출 속도를 높일 수 있습니다.   3. 보호 알칼리 및 석회 복용량 테스트 시안화나트륨 용액이나 무독성 침출제를 안정화하고 화학적 손실을 최소화하려면 적절한 양의 알칼리를 침출액에 첨가하여 특정 슬러리 알칼리도를 유지해야 합니다. 특정 범위 내에서 알칼리 농도가 증가함에 따라 금 침출 속도는 일정하게 유지되는 반면 침출제 투여량은 그에 따라 감소합니다. 그러나 과도한 알칼리도는 금 용해를 늦추고 침출 속도를 감소시켜 최적의 알칼리 투여량과 슬러리 pH를 결정해야 합니다. 테스트 및 생산에서는 일반적으로 널리 사용 가능하고 저렴한 석회가 침출 보호 알칼리로 사용됩니다. 이는 실제 생산에 필요한 특정 복용량을 결정하는 데 도움이 됩니다.   4. 침출제 투여량 테스트 금 침출 공정에서 침출제 투여량은 특정 범위 내에서 금 침출 속도에 정비례합니다. 그러나 지나치게 높은 투입량은 생산 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 침출 속도를 추가로 높이는 데 거의 영향을 미치지 않습니다. 따라서 분쇄 정밀도 테스트를 기반으로 침출제 복용량 테스트를 수행하여 최적의 복용량을 결정하고 에이전트 소비 및 생산 비용을 더욱 낮춥니다.   저독성 시안화물 대체 YX500에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오!     5. 침출 시간 테스트 높은 침출 속도를 달성하려면 침출 시간을 연장하여 금을 완전히 용해시키고 침출 효율을 최대화하는 것이 일반적인 관행입니다. 침출 시간이 증가함에 따라 금 침출 속도는 안정화될 때까지 점차 증가합니다. 그러나 침출 시간이 길어지면 슬러리에 다른 불순물도 용해 및 축적되어 금 용해를 방해합니다. 최적의 기간을 결정하기 위해 침출 시간 테스트가 수행됩니다. 6. 슬러리 농도 시험 침출 중에 슬러리 농도는 금 침출 속도와 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 농도가 높을수록 점도가 높아지고 유동성이 낮아지며 금 침출 속도와 속도가 모두 감소합니다. 반대로, 농도가 너무 낮으면 침출 효율이 높아지지만 더 큰 장비와 더 많은 투자가 필요하며 비례적으로 시약 투여량과 생산 비용이 증가합니다. 최적의 침출 슬러리 농도를 결정하기 위해 슬러리 농도 테스트가 수행됩니다.   7. 활성탄 전처리 시험 침출 중 탄소(CIL) 방법의 경우 교반 중 마모로 인해 미세한 탄소 입자가 광미에 유입되어 금 손실과 회수율 감소를 방지하기 위해 단단하고 내마모성이 있는 활성탄을 사용해야 합니다. 이 테스트에서는 일반적으로 입자 크기가 6~40메시인 코코넛 껍질 활성탄을 사용합니다. 전처리 조건에는 물과 탄소의 비율이 5:1이고 1700RPM으로 4시간 동안 교반됩니다. 그런 다음 6메시 및 16메시 체를 사용하여 탄소를 선별하여 16메시 이하의 미세 입자를 제거합니다. 선택된 탄소(6-16 메쉬)는 탄소 침출 및 흡착 테스트에 사용됩니다.   8. 기본탄소밀도시험 금광석 침출 테스트에서는 일반적으로 6-16 메쉬 코코넛 껍질 활성탄을 선택하여 용해된 금을 흡착 및 회수하여 금 함유 탄소를 생성한 다음 성숙한 탄소 탈착 및 전해 채취를 거쳐 완성된 금을 생산합니다. 기본 탄소 밀도는 흡착 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 최적의 밀도를 결정하기 위해 기본 탄소 밀도 테스트가 수행됩니다.   9. 탄소 흡착 시간 테스트 적절한 탄소 침출(흡착) 시간을 결정하고 금이 함유된 탄소의 마모를 최소화하려면 총 침출 시간을 결정한 후 사전 침출 및 탄소 침출(흡착) 시간 테스트가 필요합니다.   10. 종합적인 탄소 침출 공정 테스트 탄소 침출 공정의 안정성과 시험 결과의 재현성을 검증하기 위해 탄소 침출 공정 전체에 대한 종합적인 병행 시험을 실시합니다. 위의 9가지 테스트를 통해 최적의 조건을 결정한 후 최종 통합 검증 테스트를 진행합니다. 이로써 금광석 처리 시 탄소 슬러리 침출에 대한 본격적인 테스트 연구가 완료되었습니다. 실제 생산 요구 사항에 따라 추가 테스트에는 광미(불모 용액) 재활용 시도 또는 탄소 침출 잔류물 침전 속도 측정이 포함될 수 있습니다.   Y&X Beijing Technology Co., Ltd.는 효율적이고 환경 친화적인 시약을 전문으로 하는 금속 광산용 선광 솔루션 전문 공급업체입니다. 구리, 몰리브덴, 금, 은, 납, 아연, 니켈, 마그네슘, 코발트 및 팔라듐과 같은 희귀 금속, 비스무트, 형석, 인산염과 같은 비금속 광석에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 당사는 광석의 특정 특성과 생산 조건에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 우리의 목표는 고급 선광 방법과 고효율 시약을 통해 고객에게 최대의 이익을 보장하는 것입니다. Y&X는 원스톱 선광 솔루션 제공에 최선을 다하고 있으며 귀하와의 성공적인 파트너십을 기대합니다.  

플로테이션 반응기는 광물 처리에서 결정적인 역할을하며 광물의 플로테이션 행동을 조절하고 제어하는 데 도움이됩니다. 가장 일반적인 반응기는 수집기, 폼, 조절기,그리고 우울제아래는 자주 사용되는 몇 가지 플로테이션 반응기의 자세한 개요입니다:   1수집가 수집기는 미네랄 표면의 수분 혐오성을 향상시켜 flotation 동안 공기 거품에 미네랄 입자의 부착을 증가시킵니다.   산타테스 화학적 성질:잔타테는 디티오카르보네이트의 염분으로, 일반적으로 에틸 잔타테 (C2H5OCS2Na) 와 이소프로필 잔타테 (C3H7OCS2Na) 를 포함한다. 특징:강한 수집 능력이지만 낮은 선택성, 주로 황화물 광물용으로 사용됩니다. 응용 프로그램:구리, 납 및 아연 광석의 플로테이션에 적합합니다. 데이터:구리 플로테이션에서 에틸 잔타트 용량은 30~100g/t 사이이며, 회복률은 90%를 초과합니다.   더 많은 정보를 얻으려면 여기를 클릭하세요: 디티오포스파트 화학적 성질:디티오포스파테스는 디티오포스포르산의 염분으로, 나트륨 다이에틸 디티오포스파테 (NaO2PS2 ((C2H5) 2) 와 같은 것입니다. 특징:선택성과 수집 능력 사이의 좋은 균형, 구리, 납 및 아연의 황화석에 효과적입니다. 응용 프로그램:금, 은, 구리 광석 을 수송 하는 데 사용 됩니다. 데이터:금 광석 플로테이션에서 디티오 포스파트는 20-80g/t로 적용되며 85% 이상의 회수율을 달성합니다.   탄산화물 화학적 성질:탄산화물은 나트륨 오레아트 (C18H33NaO2) 와 같은 탄산산 그룹을 포함합니다. 특징:산화 및 비금속 광물 플로테이션에 적합합니다. 응용 프로그램:헤마티트, 일레메니트, 아파티트의 플로테이션에 사용됩니다. 데이터:아파타이트 플로테이션에서 나트륨 오레아트는 50-150g/t의 농도로 적용되며, 회복률은 75% 정도입니다.   2. 스머 스모어 는 해류 도중 안정적이고 균일 한 거품 이 형성 되는 것 을 촉진 하며, 미네랄 입자 들 이 붙어지고 분리 되는 데 도움 이 된다.   소나무 기름 화학적 성질:주로 테르페인 화합물로 구성되어 있으며, 훌륭한 폼화 능력을 제공합니다. 특징:좋은 거품 안정성을 가진 강한 폼 능력. 응용 프로그램:황화물 및 비금속 광물 모두에 널리 사용됩니다. 데이터:구리 플로테이션에서 소나무 기름 복용량은 일반적으로 10-50g/t입니다.   부탄올 화학적 성질:중등한 폼을 내는 알코올 화합물. 특징:안정적인 폼으로 균형 잡힌 폼을 만들 수 있습니다. 응용 프로그램:구리, 납, 아연 광물 수송에 적합합니다. 데이터:납 플로테이션에서 부탄올은 5-20g/t로 사용됩니다.   더 많은 정보를 얻으려면 여기를 클릭하세요:   Y&X의 폼 Q80은 광물 가공에 매력적인 선택으로 만드는 몇 가지 주요 특징이 있습니다: MIBC 대체:산업에서 일반적으로 사용되는 MIBC를 실질적으로 대체하는 역할을 합니다. 무해성:위험성이 없는 특성으로 인해 더 안전한 작업 환경과 규제 표준을 보다 쉽게 준수할 수 있습니다.   3조절기 조절기는 매물의 pH를 조절하고, 미네랄 표면을 억제하거나 활성화하여 기류 선택성을 향상시킵니다.   석연 화학적 성질:주로 칼슘 하이드록산 (Ca ((OH) 2) 으로 구성되어 있으며, 매일 pH를 조절하는 데 사용됩니다. 특징:용액의 pH를 10~12까지 조절할 수 있습니다. 응용 프로그램:구리, 납 및 아연 광석의 플로테이션에 광범위하게 사용됩니다. 데이터:구리 플로테이션에서는 500~2000g/t의 농도로 석회로 사용된다.   구리 황산 화학적 성질:구리황산 (CuSO4) 은 일반적으로 황산 광물 활성제로 사용되는 강한 산화제입니다. 특징:특히 피리트 플로테이션에 있어 중요한 활성효과를 나타냅니다. 응용 프로그램:구리, 납, 아연 광석의 활성화에 사용됩니다. 데이터:납 플로테이션에서 구리 황산은 50-200g/t로 사용됩니다.   더 많은 정보를 얻으려면 여기를 클릭하세요: 4우울제 압축제 는 특정 미네랄 의 떠 있는 활동 을 억제 하여 선택적 인 분리 를 가능하게 한다.   나트륨 실리케이트 화학적 성질:나트륨 실리케이트는 산산화 및 억제 성질을 가진 실리케이트를 포함하는 화합물입니다. 특징:갱지 미네랄을 효과적으로 억제합니다. 응용 프로그램:구리, 납, 아연 광석의 플로테이션에 적용되어 갱구 광물을 압축합니다. 데이터:구리 플로테이션에서 나트륨 실리케이트는 100-500g/t의 농도로 사용됩니다.   나트륨 황화물 화학적 성질:나트륨 황화물 (Na2S) 은 산화 된 광물을 압축하는 데 일반적으로 사용되는 강력한 감소 물질입니다. 특징:구리 미네랄의 산화를 억제하는 데 매우 효과적입니다. 응용 프로그램:산화 된 구리, 납 및 아연 광물 수송에 사용됩니다. 데이터:산화 된 구리 플로테이션에서 나트륨 황화물은 50-150g/t로 적용됩니다.   플로테이션 반응제는 다양한 종류가 있으며, 각각의 화학적 특성과 응용 분야가 있습니다.적절한 반응 물질을 선택하고 결합하면 기류 효율과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.실제 적용은 광석 특성, 공정 요구 사항 및 경제적 고려 사항에 따라 최적의 반응 물질과 복용량을 선택해야합니다.   Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니, Ltd는 금속 및 비금속 광석 보급을 위한 효율적이고 친환경적인 반응기에 전문입니다.납, 아연, 니켈, 마그네슘, 코발트, 팔라디움, 비스무스, 플루라이트, 포스파이트, 우리는 사용자 정의, 고급 솔루션을 제공하여 귀하의 이익을 극대화합니다.일방적인 수익 서비스 제공을 위해 최선을 다하고 있습니다., 우리는 당신과 성공적인 파트너십을 기대합니다.  

더미 침출은 광석에서 금을 추출하는 일반적인 방법이며 광물학적 특성, 관련 광물 및 입자 크기 분포를 포함한 원광석의 특성은 더미 침출 공정의 효율성에 큰 영향을 미칩니다.   1. 광물학적 특성 더미 침출에 사용되는 원료는 패드 위에 쌓인 큰 광석 블록으로 구성됩니다. 침출 용액은 광석 표면, 기공 및 벽개면에 ​​침투하여 금과 접촉하여 용해됩니다. 따라서 다공성이 높고 분열이 잘 발달된 광석은 침출 과정을 촉진합니다. 그러나 밀도가 높은 1차 광석은 더미 침출로 처리하기가 어렵습니다. 대조적으로, 풍화를 겪은 산화된 광석은 다공성이고 투과성이 있는 경향이 있어 더미 침출에 더 적합합니다.   더 미세한 금 입자는 더 빠른 침출 속도를 나타내지만 효과적인 침출을 위해서는 이러한 입자가 노출되어야 합니다. 더 거친 금 입자는 더 긴 침출 시간이 필요하고 일반적으로 회수율이 낮아 힙 침출에 적합하지 않습니다. 금 입자의 모양도 중요한 역할을 합니다. 얇고 노출된 플레이크는 더 빠르게 침출되는 반면, 거칠고 둥근 입자는 더 천천히 침출됩니다. 표면에 열린 기공이 있는 금 입자가 더 효율적으로 침출됩니다.   2. 관련 미네랄 광석 내의 다양한 광물 성분은 침출 공정에 다양한 정도로 영향을 미칩니다. 침출 용액에서 시안화물 및 산소와 반응하는 미네랄이나 금 입자 표면에 흡착되는 미네랄은 시안화물과 산소를 ​​소비하거나 금 표면을 정화하여 금 침출을 방해할 수 있습니다.   황철석, 백철석, 황철석과 같은 황화철 광물은 침출 용액의 시안화물 및 산소와 화학적으로 반응하여 이러한 시약을 소비할 수 있습니다. 이러한 반응의 중간 생성물도 이용 가능한 산소와 시안화물을 고갈시킵니다.   비소피석, 레알가, 오르피멘트 및 삼산화비소와 같은 비소 함유 광물은 유사하게 산소 및 시안화물과 반응하여 침출 용액의 효과적인 화학 성분을 감소시킬 수 있습니다.   구리와 아연 광물도 시안화물과 반응하여 소비됩니다. 안티몬 광물은 금 입자에 침전물을 형성하여 침출 과정을 방해할 수 있습니다. 보호 알칼리로 사용되는 과도한 산화칼슘은 높은 pH 수준에서 금 표면에 과산화칼슘을 형성하여 침출을 더욱 억제할 수 있습니다.   탄소질 광물을 함유한 광석은 용해된 금을 흡수하여 더미 손실을 초래하고 전체 금 회수율을 감소시킬 수 있습니다.   3. 광석 입자 크기 역학적 관점에서 입자 크기가 작을수록 금 입자의 노출 표면적이 증가하여 고체상과 액체상 사이의 접촉이 향상되고 침출 과정이 가속화됩니다.   그러나 지나치게 미세한 입자는 침출 용액의 여과 속도를 늦추고 더미 내 고액 분리에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 극단적인 경우, 미세한 입자는 침출 용액의 균일한 흐름을 차단하여 침출 효율을 저하시키는 데드존을 생성할 수 있습니다. 미세한 입자는 세척 과정을 복잡하게 만들어 금 함유 용액의 손실을 초래하고 침출 시간을 연장시킬 수도 있습니다.     Y&X의 널리 알려진 제품인 YX500 금 침출 시약은 독성이 강한 시안화나트륨에 대한 친환경적인 대안으로 작용하여 거의 모든 단점을 효과적으로 극복합니다. YX500은 이미 산업적으로 생산 및 적용되고 있습니다. Y&X가 개발한 혁신적인 "결합 침출" 및 "현장 청소" 기술은 높은 금 회수율을 유지하면서 광미 연못 슬러지를 환경 기준에 따라 배출하도록 보장합니다.   YX500의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1. 독성이 낮고 친환경적이어서 운송, 사용, 보관 시 안전성이 향상됩니다. 2. 표준 화학제품인 YX500은 해상, 철도, 도로를 통해 운송할 수 있어 운송 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 3. 기존 침출 공정을 수정하지 않고도 시안화나트륨을 직접 대체할 수 있습니다. 4. YX500은 시안화나트륨보다 침출 속도가 빨라 생산 주기를 30% 단축하여 노동력과 비용을 절감하고 물을 절약합니다. 5. 뛰어난 안정성과 향상된 탄소흡착능력을 제공하여 활성탄의 성능을 대폭 향상시키고 금회수율을 높여줍니다.   YX500에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하세요!    

불투명 금광의 처리 광물학은 금의 시안화 장애의 이유는 주로 금의 발생 상태와 광물 구성에 기인한다는 것을 보여줍니다.이 이유들은 크게 두 가지로 분류될 수 있습니다.: 물리적 포장 및 화학적 간섭.   무슨 일이죠?물리적 인 포장? 물리적 인 캡슐화는 금이 다른 1차 광물들에 미세하게 분포되거나 캡슐화되어 매우 분산되어 추출하기가 어렵다는 것을 의미합니다.금을 포착하는 주요 숙주 광물은 피리트와 아르세노피리트입니다.금은 금화와 황화소에서 덜 발견되지만, 금화와 실리케이트로부터의 회수는 경제적으로 실현 불가능합니다.   이 유형의 불투명 금광은 가장 중요하고 잘 연구되었으며 효과적인 해결책을 찾는 데 집중된 상당한 연구가 있습니다.피라이트와 아르세노피라이트와 같은 주요 숙주 미네랄금을 포착하는 물질들은 화학적 간섭을 일으키는 중요한 요소이기도 합니다.   무슨 일이죠?화학적 간섭? 화학적 간섭은 광석의 물질이 시안이드와 산소를 소비하거나 금을 흡수하여 시안화 과정을 방해 할 때 발생합니다.화학적 간섭의 특정 유형은 다음과 같습니다.   1. 황화물 광물: 금 광석 내의 각종 황화물 광물들은 시안ايد을 소비한다. 2산소 소비 무기물: 분해 도중 산소를 소비 하는 무기물. 3탄소 물질: 용해 된 금 복합체를 흡수하여 활성 탄소와 유사한 "프레그 로브"현상을 일으키는 물질. 4보호 필름: 아르센, 안티몬 및 납과 같은 미네랄은 화합물 또는 콜로이드 형성을 위해 녹아 금 입자에 보호 필름을 만들고 추출을 방해합니다. 5용해되지 않는 화합물: 용해되지 않는 화합물 또는 형태로 존재하는 금. 6비활성화: 금 용해는 다른 전도성 광물과 접촉할 때 비활성화됩니다.   이 중에서도, 고 아르센, 고 황, 고 탄소 황화재 광석은 세계적으로 가장 흔하고 도전적입니다. 불투명 금 광석 처리 를 향상 시키는 방법 불투명 금광의 처리를 향상시키기 위해 여러 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 1기계적 방법: 금을 풀어내기 위해 포장 물질을 분해합니다. 2. 시안화 이전 전처리: 포장 된 금을 방출하고 방해하는 성분을 제거하기 위해 원료 광물을 산화하고 분해합니다.,그리고 박테리아 산화. 3비 사이안이드 용수 방법: 티오섬유 또는 티우레아 용수와 같은 대안을 사용하여 방해 물질의 유해한 영향을 피합니다. 4강화 된 사이안화: 압력 사이안화, 산화 물질 추가 또는 유해 요소를 중화하기 위해 화학 물질을 사용하는 방법과 같은 방법으로 사이안화 과정을 개선합니다.   최근 몇 년 동안 이러한 처리 기술을 채택하는 금광의 수는 급격히 증가했습니다. 그러나 산화 로스팅, 압력 산화,그리고 박테리아 전산화 는 연구 및 실용적 응용 에서 가장 일반적인 방법 이다.   Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니, LTD는 금속 및 비금속 광석에 대한 효율적이고 친환경적인 채굴 솔루션에 전문화되어 있습니다. 구리, 몰리브덴, 금, 은, 납, 아연, 니켈에 대한 전문 지식을 가지고 있습니다.,마그네슘, 코발트, 팔라디움, 비스무스, 플루라이트, 그리고 포스파이트, 우리는 우리의 첨단 방법과 고효율 반응기를 당신의 특정 필요에 맞게 조정합니다.우리의 목표는 귀하의 혜택을 극대화하고 포괄적인 제공우리는 당신과 성공적인 파트너십을 기대합니다.

프로세스 흐름 테스트는 일반적으로 장점화 설비의 예비 설계 또는 기존 기술의 수정 전에 수행됩니다.이 시험은 설비의 설계 또는 기술적인 리노베이션에 대한 기준을 제공합니다.일반적으로 실험실 테스트가 먼저 수행되고 그 결과에 기초하여 반산업 또는 산업 테스트가 필요한지 결정하기 위해 계획됩니다.   베니피케이션 절차에 대한 테스트 프로세스는 일반적으로 필요한 데이터를 수집하는 연구 부서가 개발합니다. 조건이 허용되는 경우, 테스트, 설계,그리고 생산 부서는 테스트 세부 사항을 최종 결정하기 위해 협력 할 수 있습니다.   I. 데이터 수집의 일반적인 내용이전혜택 A. 작업 및 클라이언트 요구 사항을 이해 1- 이산화 플랜트의 규모와 사용 수명을 결정합니다. 2주요 유용한 구성 요소 및 관련 포괄적 인 활용 문제를 식별하십시오. 3테스트 단계와 필요한 완료 날짜를 설명합니다. 4- 공장은 단일 매장 또는 여러 매장 및 유형에서 광석을 처리 할 것인지 지정하십시오. 5농축물의 화학 구성, 등급 및 입자 크기에 대한 특별한 요구 사항에 유의하십시오. 6- 공장 부지 내의 물 공급 및 성능, 효용 반응기 및 로스팅 연료 분석.   B. 지질학 관련 정보 1. 매장물 종류, 지질적 보물, 광물체 특성, 광물 종류, 성질 특성, 광화 패턴 및 주변 암석 변형을 식별합니다. 2전망 평가를 수행하고 샘플링 전략을 설계합니다.   C. 광산 설계 정보 1광산 개발 계획과 방법을 설명합니다. 2. 각종 광물의 공동 광산 또는 선택 광산에 대해 설명하십시오. 3희석 속도와 추출 된 광석의 종류를 제공하십시오. 4계획된 광산 지역에 대한 광석 유형 비율과 평균 등급, 그리고 향후 5-10년 동안 계획된 광석 유형 비율과 평균 등급을 상세히 설명합니다.   D. 혜택 정보 1- 베니피케이션 디자인에서 테스트를 위한 특별한 요구사항을 지정합니다. 2- 비슷한 광석에 대한 전 세계 시험 연구 및 생산 관행을 검토합니다. 3적용할 수 있는 잠재적인 첨단 기술을 식별합니다.   II. 혜택 프로세스 흐름 테스트의 주요 내용 A. 광석 성질 연구 광석 특성을 이해하는 것은 이득화 제도를 선택하고 설비 설계를 정의하는 데 중요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다. 1분광학적 질적 및 반량적 분석 2종합적인 화학 분석, 광물 식별, 단계 분석, 크기 분석, 자기 분석, 무거운 액체 분석, 화재 분석, 밀링 가능성 테스트,그리고 다양한 물리적 특성 (특수 중력), 자기 감수성, 전도성, 수분 함량, 실제 밀도 및 대량 밀도, 휴식 각, 마찰 각, 경화, 점성 등).   B. 혜택 방법, 흐름 구조, 지표 및 프로세스 조건 이러한 측면은 공장 설계에 직접적으로 영향을 미치므로 신뢰할 수있는 보너싱 지표를 보장하기 위해 신중하게 고려해야합니다.탐사 테스트는 테스트 프로그램 전에 시작되어야 합니다.이 프로그램은 성공적인 생산 관행과 실용적 적용 가능성이 입증된 새로운 기술에 기반한 계획을 포함해야합니다.기술 및 경제적 비교를 위해 여러 가지 테스트 프로그램이 고려되어야합니다., 1-2개의 주요 흐름 스키마를 상세히 분석합니다.   프로세스 조건은 그 영향을 미치는 요인을 식별하고 주요 작업에 최적의 범위를 결정함으로써 최적화되어야합니다.흐름 구조는 밀링 및 분리 단계의 수를 포함해야합니다.가공, 청소 및 스카버링 작업 및 질량 흐름 다이어그램. 필요한 경우 슬러리 흐름 다이어그램을 제공해야합니다.   C. 이익의 결과 분석 각종 분석 (전광, 화학, 화재 분석, 단계, 크기, 광물 식별) 을 농도, 중간 및 잔류에 수행하여 다음과 같은 문제를 해결해야합니다. 1낮은 농도, 낮은 회수율, 충족되지 않은 크로마이트 / 망간 비율. 2- 일부 동행 원소의 농축 방향. 3- 각종 광물들에 대한 특정 채굴 작업 및 새로운 기술 수행   화학 성분, 크기 특성, 실제 밀도 및 대량 밀도, 농도 및 퇴적물의 퇴적율과 같은 출력 특성은 공장 설계에 대한 기본 데이터입니다.   D. 특별 시험 항목 사용자 및 설계 단위의 요청에 따라 재활용 물로 플로테이션, 복원 폐수의 정화, 플로테이션 농도의 필터레이션과 같은 특수 테스트 항목이 요구될 수 있습니다.비특정 광석의 이용, 생산 테스트 후 추가 테스트.   III. 혜택 방법 및 프로세스 테스트에 대한 연구 1.혜택 방법 연구: 보너시 기술의 발전으로 인해 단일 광석 유형을 처리하기 위해 여러 가지 방법이 사용할 수 있습니다. 광석 특성을 기반으로 다른 방법에 대한 비교 테스트가 수행되어야합니다.제품 품질 요구 사항, 그리고 가장 적합한 방법을 선택하기 위한 건설 조건.   2.분리 조건 테스트: 수송량:테스트는 얇은 밀링, 매립물 농도, 온도, pH, 반응기 체제, 섞기 및 떠있는 시간을 포함해야합니다. 추가 테스트는 재활용 물 사용, 물 품질,반응물 제거공기 압력, 공기 부피 자기 분리:테스트는 자기 인덕션 강도, 물질 입구 입자 크기, 용량, 분류 대 분류가 포함되어야합니다.광석의 습기와 세척이 분리 지표에 미치는 영향에 대한 추가 테스트가 필요합니다.습한 강한 자기 분리에 대한 테스트는 매일 농도, 세척 물 압력 및 부피, 중간 판 간격, 회전 속도 및 강한 자기 미네랄의 집합을 포함해야합니다. 중력 분리:시험에는 먹이량, 입자의 크기와 범위, 매일 농도 (고체-액성 비율), 세척 물 압력 및 부피, 먹이 및 배charge 방법 및 절단 위치 등이 포함되어야 합니다.특정 장비 매개 변수도 테스트해야 합니다.. 광물 처리 반응기, 연료 및 매체에 대한 주요 원료의 비교 테스트:이러한 시험은 각종 광물 처리 방법과 장비 시험과 함께 수행되어야 합니다.주요 반응제의 효능 및 효능사용된 연료와 매체입니다. 목표는 좋은 이익 지표를 제공하는 품종을 선택하고 비용 효율적이며 풍부한 소스를 가지고 있습니다.그리고 최소한의 환경 오염을 야기하거나 관리하기 쉽다.   Y&X 베이징 테크놀로지 컴퍼니 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) 는 효율적이고 친환경적인 반응기에 특화된 금속 광산의 이익화 솔루션 전문 공급업체입니다.구리분야에서 오랜 경험을 가진, 몰리브덴, 금, 은, 납, 아연, 니켈, 마그네슘, 코발트와 팔라디움과 같은 희귀 금속, 비스무트, 플루라이트, 인산염과 같은 비금속 광석,우리는 광석의 특성과 생산 조건에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다.우리의 목표는 진보 된 이익 방법과 고 효율성 반응 물질을 통해 고객에게 최대 이익을 보장하는 것입니다.Y&X는 원스톱 혜택 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 여러분과 성공적인 파트너십을 기대합니다..  

내용: 플록클런트 는 무엇 입니까? 폴리아크라이라마이드 플록컬런트 의 효과 는 무엇 입니까? 언제 플록클런트 를 사용 해야 합니까? 플록클런트 는 어떻게 적용 됩니까? 왜 류류물 이 중요 합니까? 결론   무엇이냐?플록클런트? 플록클랜트는 폐수 처리 산업에서 중요한 반응제이며, 플록클레이션 과정을 통해 액체에서 서스펜션 입자의 집적 및 제거를 돕기 위해 설계되었습니다.그 중, 폴리아크릴라마이드 플록클랜트는 대부분의 유기 용매에 녹지 않는 물에 녹는 폴리머 성질 때문에 눈에 띄고 있습니다. 이 특성은 플록클랜트 과정에서 매우 효과적입니다.폴리아크라이라미드 플록클루언트는 특별한 플록클루션 특성을 가지고 있습니다., 광산 잔류 처리, 도시 폐수 관리 및 슬드 탈수 등 다양한 응용 분야에 유용합니다.   폴리아크라이라마이드 플록컬런트 의 효과 는 무엇 입니까? 폴리아크릴라마이드 플록클랜트는 폐수 안의悬浮 입자에 있는 전하를 중화 시키며, 플록클래싱을 통해 더 큰 집합물 또는 "플록"으로 묶이게 한다.이 덩어리들은 액체 밖으로 떨어져 나갑니다.이 플록클루언트의 효과는 높은 분자량과 비 이온, 애니온, 카티온 또는 암포테릭이 될 수있는 고유 한 이온 특성으로 인해 발생합니다.각 유형은 특정 치료 필요에 적합합니다.폐수와 소립물질에 따라 언제 해야 합니까?우리는플로컬런트 사용? 방울제는 폐수에서 서스펜션 입자를 효율적으로 제거 할 필요가있을 때 사용해야합니다.그것은 특히 용량이 많은悬浮 고체 또는 입자가 중력만으로 정착하기 어려울 때 유용합니다.함유물 첨가 시기는 매우 중요합니다. 그것은 종종 큰 잔해가 제거되는 1차 처리 단계 후에 도입되지만 최종 정화 및 필터레이션 단계 전에 발생합니다.고체와 액체의 신속한 퇴적과 명확한 분리가 필요한 공정에서류류는 또한 매끄러움을 향상시키고 매끄러움을 줄이기 위해 매끄러움을 제거하는 과정에서 필수적입니다.   플록클런트 는 어떻게 적용 됩니까? 플록클런트는 폐수에 직접 첨가하거나, 매설물 수분 제거를 위한 벨트 필터 프레스에 포함하거나, 복용 시스템을 포함한 여러 가지 방법으로 적용될 수 있다.적용 방법의 선택은 처리 과정의 특정 요구 사항과 처리되는 폐수 유형에 달려 있습니다.적절한 혼합 및 투여는 최적의 플로클루션을 달성하고 플로클루언트가 효과적으로 작동하는지 확인하는 데 중요합니다.   플록클런트 는 어디 에 사용 됩니까? 플록클랜트는 여러 산업에 걸쳐 다양한 환경에서 응용됩니다.도시 하수 처리 시설에서다양한 제조 공정의 폐수를 관리하기 위해 산업 환경에서 사용된다. 그것의 다재다능성은 종이 공장 폐수를 포함하여 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다.직물 염색자동차 스프레이링, 돌 공장의 폐수 처리   왜 류류물 이 중요 합니까? 폐수 처리에서 플록클런트의 중요성은 효과적인 플록클레이션을 통해 처리 과정의 효율성을 향상시키는 능력에 있습니다.잠복된 입자의 집적 및 제거를 촉진함으로써류류는 처리 된 물의 맑음을 향상시키고 폐수 배출의 환경 영향을 줄입니다.그 사용은 물 품질에 대한 규제 표준을 충족시키는 데 도움이 되며 다양한 산업에서 지속 가능한 관행을 촉진합니다..   Y&X의 폴리아크라이라마이드 플록클랜트는 폐수 처리용으로 안정적이고 효율적인 플록클랜트를 제공합니다.특별용법 은 서스펜션 입자의 효과적인 집적 및 제거를 보장 하며, 광업 및 폐수 관리 등 다양한 산업에 적합 합니다.∙광범위한 경험과 품질에 대한 헌신으로, 우리의 플록클루언트는 더 깨끗하고 깨끗한 물을 얻는 데 도움이되고 지속 가능한 관행을 촉진합니다.     결론 폴리아크릴라마이드 플로클런트는 폐수 처리 과정의 중요한 구성 요소이며 여러 응용 분야에 걸쳐 중요한 이점을 제공합니다.플록클레이션 효율을 향상시키고 다른 이온 조건에 적응할 수 있는 능력은 폐수 관리와 처리에 필수적입니다..

  광석에서 금을 추출하는 방법은 광석의 종류와 특성에 따라 결정된다. 일반적으로 금광은 시안화에 적응할 수 있는 능력에 따라 두 가지 유형으로 분류된다:용이하게 용해되는 광석과 용해되기 어려운 광석용해하기 어려운 금광은 정밀 밀링 후에도 전통적인 시안화 방법을 사용하여 효과적으로 용해 할 수 없는 금광입니다.일부 저자들은 고분석 후 시안이드 분출 회복률이 80% 미만인 금광을 고분석하기 어려운 금광으로 정의합니다.영어로는 "불소연 금광"을 "처리하기 어려운 금광", "출수하기 어려운 금광", 또는 "집단성 금광"으로 번역할 수도 있습니다."하지만, "불출금 금광"이라는 용어는 그 정의에 따라 가장 정확합니다..     일부 금광은 물리적, 화학적, 광물학적 요인을 포함하는 여러 가지 이유로 하물기가 어렵다. 이 이유들은 크게 다섯 가지로 요약될 수 있다.   1물리적인 포장: 금 입자는 종종 황화물 (피리트, 아르세노피리트, 피로타이트 등) 또는 실리케이트 광물 (쿼츠 등) 내에 미세하게 분포하거나 미세하게 분해됩니다.그들은 또한 황화물 광물들의 결정 격자 안에 존재할 수 있습니다.이 같은 포장 된 금은 미세하게 깎아내는 경우에도 해방하기가 어렵고, 닦는 과정에서 시안이드와 접촉을 방지합니다.   2산소와 시안이드 소비 다른 광물: 광석은 종종 아르센, 구리, 안티몬, 철, 망간, 납, 아연, 니켈 및 코발트와 같은 금속의 황화소 및 산화물 미네랄을 포함합니다.이 미네랄은 알칼리 시안이드 용액에 높은 용해성을 가지고 있습니다., 상당한 양의 시안이드와 용해 된 산소를 소비하고 다양한 시안이드 복합체와 티오시아나트 (SCN-) 를 형성합니다. 이것은 침수 과정에 부정적인 영향을 미칩니다.가장 중요한 산소를 소비하는 광물은 피로타이트입니다., 마카사이트, 아르세노피라이트, 가장 중요한 시안이드 소비 미네랄은 아르세노피라이트, 칼코피라이트, 보르나이트, 스티브나이트, 갈레나입니다.   3금 입자의 표면 비활성화 광석 산화 과정에서, 시안이드 소금과 접촉하는 금 입자의 표면은 황화물 필름, 과산화물 필름 (예를 들어, 칼슘 과산화물 필름), 산화물 필름,그리고 용해되지 않는 시안이드 필름이 필름은 금의 표면 비활성화를 일으켜 금 입자의 산화 및 용수율을 크게 줄입니다.금의 녹는 것은 여러 가지 방법으로 방해 될 수 있습니다.한 가지 설명은 광물 용해로 생성된 용해성 황화물 (S2-또는 HS-) 이 금과 반응하여 황화물 필름을 형성하여 금 표면을 비활성화 할 수 있다는 것입니다.또 다른 이론은 동적 환원 쌍이 황화물 표면에 형성된다는 것입니다., 황금 입자에 밀도가 높은 시안이드 복합 필름의 형성을 초래하여 이를 비활성화합니다.     4탄소 물질의 "강도" 효과: 광석에는 종종 탄소 물질 (활성화 탄소, 그래피트, 휴믹산 등) 과 금을 흡수할 수 있는 점토가 포함되어 있습니다.이 물질은 황금-시안이드 복합체를 시안이드 침착 과정에서 선호하게 흡수 할 수 있습니다, "강도"효과를 일으켜 시안이드 잔류에 금 손실이 발생하고 금 회수에도 심각한 영향을 미칩니다.   5용해되지 않는 금 화합물의 존재: 금은 일부 광석에서 텔루라이드 (칼라베리트, 실바니트, 크레네리트 등), 고분 용액 은-금 광물, 시안이드 용액에 반응이 느린 다른 합금 형태로 존재한다.추가로, 아우로스티비트, 블랙 비스무티나이트, 금-휴믹산 복합체와 같은 미네랄도 시안이드 용액에 녹는 것이 어렵습니다.   Y&X의 인기 제품인 YX500 금 용수 reagent는 고독성 나트륨 사이안이드의 환경 친화적 대안으로, 거의 모든 나트륨 사이안이드의 단점을 효과적으로 해결합니다.YX500은 이미 산업 생산과 응용을 달성했습니다.개발된 "복합 침수" 및 "현장 청소" 기술은 높은 금 침수율을 유지하면서 퇴적 연못의 슬라드를 표준적으로 배출 할 수 있습니다.   YX500의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1환경 친화적 인 저 독성, 더 안전한 운송, 사용 및 저장을 보장합니다. 2일반적인 화학 제품으로서, 그것은 해상, 철도 또는 도로로 운송 될 수 있으며, 운송 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 3기존의 용수 처리 과정을 변경하지 않고 직접 나트륨 시안ايد을 대체 할 수 있습니다. 4나트륨 사이안이드에 비해 더 빠른 용해 속도를 제공하며 생산 주기를 30% 줄이고 노동을 절약하고 비용을 절감하고 물을 절약합니다. 5좋은 안정성 및 증가 탄소 흡수 능력, 효과적으로 활성 탄소의 흡수 능력을 향상시키고 회복률을 증가합니다.   YX500에 대한 자세한 내용은 여기를 클릭하세요!    

5월 16일, Zijin Mining은 2028년까지 2030년 목표를 달성하겠다는 목표를 설정한 '5개년 개발 계획'을 발표했습니다. 회사는 구리 생산량을 최소 49% 증가한 150~160만 톤, 금 생산량을 47% 증가한 100~110톤, 탄산리튬 환산 생산량을 82배 증가한 250,000~300,000톤으로 늘리는 것을 목표로 하고 있습니다. 톤. 이러한 목표를 달성하면 Zijin Mining은 세계 3대 구리 생산업체 중 하나로 자리매김하고 리튬 산업의 주요 기업으로 자리매김할 것입니다.   급속한 성장과 전략적 비전 Zijin Mining은 지난 30년 동안 눈부신 성장을 거듭해 2023년까지 전 세계 구리 생산량 5위, 금 생산량 7위를 기록했습니다. 이 회사는 5년 연속 구리 생산량 목표를 지속적으로 초과했습니다.   2023년, Zijin Mining은 3년간의 성과와 외부 환경 변화를 바탕으로 전략적 목표를 수정하여 2030년까지 포괄적인 글로벌 일류 지위 달성을 목표로 했습니다. 그 해 회사의 1차 제품은 지속적으로 크게 성장하여 구리 생산량이 101만 톤에 달해 구리 생산량이 100만 톤을 초과한 아시아 기업이 되었습니다.   콩고 민주 공화국의 Kamoa 구리 광산, 티베트의 Julong 구리 광산, 세르비아의 chukaru Peki 구리-금 광산과 같은 주요 프로젝트와 공격적인 인수 및 비용 효율적인 블록 동굴 채굴 방법을 사용하여 채굴된 3천만 톤 이상의 깊은 반암 구리 자원이 Zijin Mining의 성장 전략을 뒷받침합니다.   Zijin Mining은 구리 외에도 2025년에 금 85톤, 2028년까지 100~110톤을 생산할 계획입니다. 회사는 또한 리튬, 몰리브덴, 은 등 다른 금속의 성장에도 주력하고 있습니다. Zijin Mining은 2021년부터 상당한 리튬 자원을 신속하게 확보하고 다양한 프로젝트를 진행하여 리튬 시장에서의 입지를 강화했습니다.     전략적 조정 및 향후 목표 Zijin Mining은 신속한 건설 및 생산보다 비용 관리와 기술 혁신을 우선시하면서 리튬 부문에 대한 전술적 조정을 단행했습니다. 2025년 리튬 생산량 목표는 10만톤으로 수정됐고, 2028년에는 25만~30만톤을 목표로 하고 있다.   회사의 전략적 계획 및 실행 능력은 지난 10년 동안 생산 목표의 높은 완료율에서 분명하게 드러납니다. Zijin Mining의 업데이트된 계획은 2028년까지 2030년 주요 목표를 달성하고, 첨단 글로벌 운영 관리 시스템과 ESG 지속 가능한 개발 시스템을 구축하고, "녹색, 첨단 기술, 일류 국제 광산 그룹"이 되는 것을 목표로 합니다.   Zijin Mining 회장 Chen Jinghe는 금속 자원 매장량과 생산량을 지속적으로 향상시키기 위한 적극적인 개혁과 혁신과 함께 "품질 개선, 비용 제어, 효율성 증대"의 중요성을 강조했습니다.   출처 : Zijin Mining 광물 처리 화학물질 광물 처리 장비  

5가지 종류금 광석 과 그 해류 방법   금광의 종류는 각기 다른 기준에 따라 여러 가지 방법으로 분류된다. 광석 산화 정도에 따라, 그들은 1차 (황화물) 광물로 분류될 수 있다.부분 산화 ( 혼합) 광석산화 된 광물은 철산화, 다른 금속 산화물 및 점토 미네랄의 존재로 특징입니다.실무 조건과 수류 과정의 요구 사항에 기초하여금광은 다음과 같이 분류될 수 있습니다. 저황산 금광, 다황산 금광, 금을 함유한 다금속 광, 텔루라이드 금을 함유한 광, 금-황금 광.   황소 원자물 이 광석은 일반적으로 쿼츠 정맥 유형이며, 복합 쿼츠 정맥과 미세 정맥 확산 유형을 포함하며, 낮은 황화물 함량은 주로 피리트로 구성됩니다.또한 구리를 포함 할 수 있습니다.금, 납, 아연, 울프스탄, 몰리브덴 및 기타 미네랄. 이 광석의 자연 금 입자는 상대적으로 크며 금은 채굴의 주요 목표물입니다.다른 원소 또는 광물이 산업용 가치가 낮거나 부산물로만 채굴될 수 있는 원소단일 플로테이션 또는 전체 진흙 사이안화와 같은 간단한 플로테이션 프로세스는 높은 회복률을 달성 할 수 있습니다.   금을 함유한 텔루라이드 광석 이 광석들에서는 금이 자연 상태에서 주로 발견되지만 금 텔루라이드에는 상당한 부분이 존재합니다. 이 광석들은 일반적으로 저온 수열 퇴적물,갱구 미네랄은 쿼츠금 추출을 향상시키기 위해 플로테이션과 합금 과정의 조합이 사용됩니다. 폴리섬유 금광 이 광석에는 고량의 피리트 또는 아르세노피리트가 포함되어 있으며 금과 함께 재구성 대상입니다. 금의 등급은 상대적으로 낮고 거의 변하지 않습니다.천연 금 입자가 작고 종종 피리트 안에 포착되어 있습니다.플로테이션은 금과 황화물을 분리하는 데 사용됩니다. 이것은 비교적 간단합니다.황금과 황화물을 분리하기 위해서는 높은 회수율을 달성하기 위해 복잡한 플로테이션과 금속 공정이 필요합니다.. 금을 함유한 다금속 광석 금 이외에도 이 광석에는 구리, 납, 아연, 은, 텅스텐, 안티몬 및 다른 금속 광물이 포함될 수 있으며, 이 모든 광산 가치가 독립적입니다.이 광석들은 유의미한 양의 황화물 (10~20%) 이 특징입니다.천연 금은 피리트와 밀접하게 연관되어 있으며 종종 구리 및 납 광물과 관련이 있습니다. 천연 금은 다양한 곡물 크기로 불평등하게 분포합니다.이 광물의 복잡성 때문에 효율적인 분리를 달성하기 위해 복잡한 플로테이션 과정을 사용해야합니다..   금·동리 광석 이 광석과 금을 함유 한 다금속 광석의 주요 차이점은 금의 낮은 등급이지만 금은 포괄적 인 활용을위한 핵심 요소 중 하나입니다.천연 금 입자의 크기는 중간입니다., 금과 다른 광물 사이의 연관성은 복잡합니다. 플로테이션 과정에서 금은 종종 구리 농도에 집중되어 구리 용해 과정에서 회수됩니다..   금 광산 의 추출 방법 비록 시안화 과정은 금 채굴에 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.기술의 발전은 더 안전하고 효율적인 대안을 만들고 적용하도록 이끌었습니다.적절한 채굴 방법을 선택하는 것은 광석의 특성, 안전 요구 사항 및 환경 영향을 고려해야합니다.   Y&X의 인기 있는 제품인 YX500 황금 닦기제는 고독성 나트륨 사이안이드, 효율적으로 거의 모든 나트륨 사이안이드의 단점을 해결. YX500은 이미 산업 생산과 응용을 달성했습니다.개발 된 "복합 침착"과 "현장 청소"기술은 금 침착율을 유지하면서 퇴적 연못의 진흙을 표준적으로 배출합니다..   YX500의 주요 장점은 다음과 같습니다. 1환경 친화적, 저독성, 더 안전한 운송, 사용 및 저장. 2일반적인 화학 제품으로서, 그것은 운송 비용을 줄여 바다, 철도 또는 도로로 운송 될 수 있습니다. 3기존의 용수 처리 과정을 변경하지 않고 직접 나트륨 시안ايد을 대체 할 수 있습니다. 4나트륨 사이아나이드에 비해 더 빠른 용수 속도, 생산 주기를 30% 줄이고 노동을 절약하고 비용을 절감하고 물을 절약합니다. 5좋은 안정성 및 증가 탄소 흡수 용량, 효과적으로 활성 탄소의 흡수 용량을 향상시키고 회수율을 높입니다.   YX500에 대한 자세한 내용은 여기를 클릭하세요!

  부양 효율성 극대화: 황화물 활성제의 힘, 황산구리에 대한 조명   부유선광 공정의 선택성을 향상시키고, 수집기와 거품기의 효과를 강화하며, 가치 있는 광물 성분의 상호 포함을 줄이고, 부유선광 펄프의 상태를 개선하기 위해 부유선광 공정에서는 개질제가 자주 사용됩니다. 부유선광 공정에서 변형제는 많은 시약을 포함하며, 부유선광 공정에서의 역할에 따라 진정제, 활성화제, pH 조절제, 소포제, 응집제, 분산제 등으로 나눌 수 있습니다.   부양 공정의 활성제 활성화제는 광물 표면이 수집물을 흡착하는 능력을 향상시킬 수 있는 일종의 부양 시약입니다. 활성화 메커니즘은 다음과 같습니다. 1. 수집물과 쉽게 반응하는 불용성 활성화막을 광물 표면에 형성하는 단계; 2. 광물 표면에 수집물과 쉽게 반응하는 활성 부위를 생성합니다. 3. 광물 표면의 친수성 필름을 제거하여 광물 표면의 부유성을 향상시키는 단계; 4. 대상 광물의 부유를 방해하는 펄프 내의 금속 이온을 제거합니다.   황화물 활성제의 특성 금속 황화물과 같은 2가 황 화합물은 황화수소 염으로 간주될 수 있습니다. 금속 황화물은 금속과 황의 직접 반응, 황화수소 가스를 금속염 용액에 통과시키거나 황화나트륨을 염 용액에 첨가하여 생성될 수 있습니다.   알칼리 금속 황화물 및 황화 암모늄은 물에 쉽게 용해되며 가수분해로 인해 용액은 알칼리성입니다. 알칼리 토금속, 스칸듐, 이트륨 및 란탄족 원소의 황화물은 상대적으로 불용성입니다. 양이온의 외부 전자 구성이 18전자 또는 18+2전자인 경우 강한 분극으로 인해 종종 불용성 유색 황화물이 형성됩니다. 대부분의 수불용성 황화물은 산에 용해되어 황화수소를 방출할 수 있습니다. 몇 가지 극도로 불용성인 금속 황화물(예: CuS 및 HgS)은 산화성 산을 사용하여 용해될 수 있으며, 여기서 황은 산화되어 용액에서 침전됩니다. 불용성 금속 황화물은 용액 내에서 용해-침전 평형 상태로 존재합니다. 용액의 산도를 조절함으로써 용액 내 S2- 이온의 농도가 변경되어 다양한 용해도를 갖는 다양한 불용성 금속 황화물이 침전될 수 있습니다. 이 원리는 정성 분석에서 황화수소를 사용하여 금속 이온을 분리하고 식별하는 기초입니다.     황화물 활성제의 응용 부유선광 공정에서는 황화나트륨, 황화수소나트륨, 황화칼슘 및 기타 황화물이 일반적으로 비철 금속 산화물 광물을 활성화하는 활성화제로 사용됩니다. 이러한 황화물의 일반적인 특징은 펄프에서 황 이온을 해리하는 능력이며, 이는 비철 금속 산화물 광물 표면의 금속 이온과 반응하여 크산테이트 수집기와 쉽게 상호 작용하는 황화물 필름을 형성할 수 있습니다. 이는 비철금속 산화물 광물의 부유성을 향상시킵니다.   황화물 광석 부유선광용 황산구리(CuSO4) 이러한 활성화제 중 황산구리(CuSO4)는 황화물 광석 부유선광에 가장 널리 사용되는 시약 중 하나로 섬아연석, 안티모나이트, 황철석, 황철석과 같은 광물을 효과적으로 활성화합니다. 특히 석회나 청산화물에 의해 억제된 섬아연석을 활성화하는데 효과적입니다. 광산 부양 공정에 적합한 황산구리는 황화물 광석에 널리 사용됩니다. 파란색 결정 형태로 제공되며 물에 용해되고 불순물이 없으며 Y&X의 CuSO4는 맞춤형 로고가 있는 1000kg 백에 ​​포장됩니다. 최소 주문 수량은 1톤입니다. 황산구리는 부유선광 공정에서 중요한 시약으로 귀중한 황화물 광물의 최적 회수를 보장합니다.   CuSO4에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오.