프로세스 흐름 테스트는 일반적으로 장점화 설비의 예비 설계 또는 기존 기술의 수정 전에 수행됩니다.이 시험은 설비의 설계 또는 기술적인 리노베이션에 대한 기준을 제공합니다.일반적으로 실험실 테스트가 먼저 수행되고 그 결과에 기초하여 반산업 또는 산업 테스트가 필요한지 결정하기 위해 계획됩니다.
베니피케이션 절차에 대한 테스트 프로세스는 일반적으로 필요한 데이터를 수집하는 연구 부서가 개발합니다. 조건이 허용되는 경우, 테스트, 설계,그리고 생산 부서는 테스트 세부 사항을 최종 결정하기 위해 협력 할 수 있습니다.
I. 데이터 수집의 일반적인 내용이전혜택
A. 작업 및 클라이언트 요구 사항을 이해
1- 이산화 플랜트의 규모와 사용 수명을 결정합니다.
2주요 유용한 구성 요소 및 관련 포괄적 인 활용 문제를 식별하십시오.
3테스트 단계와 필요한 완료 날짜를 설명합니다.
4- 공장은 단일 매장 또는 여러 매장 및 유형에서 광석을 처리 할 것인지 지정하십시오.
5농축물의 화학 구성, 등급 및 입자 크기에 대한 특별한 요구 사항에 유의하십시오.
6- 공장 부지 내의 물 공급 및 성능, 효용 반응기 및 로스팅 연료 분석.
B. 지질학 관련 정보
1. 매장물 종류, 지질적 보물, 광물체 특성, 광물 종류, 성질 특성, 광화 패턴 및 주변 암석 변형을 식별합니다.
2전망 평가를 수행하고 샘플링 전략을 설계합니다.
C. 광산 설계 정보
1광산 개발 계획과 방법을 설명합니다.
2. 각종 광물의 공동 광산 또는 선택 광산에 대해 설명하십시오.
3희석 속도와 추출 된 광석의 종류를 제공하십시오.
4계획된 광산 지역에 대한 광석 유형 비율과 평균 등급, 그리고 향후 5-10년 동안 계획된 광석 유형 비율과 평균 등급을 상세히 설명합니다.
D. 혜택 정보
1- 베니피케이션 디자인에서 테스트를 위한 특별한 요구사항을 지정합니다.
2- 비슷한 광석에 대한 전 세계 시험 연구 및 생산 관행을 검토합니다.
3적용할 수 있는 잠재적인 첨단 기술을 식별합니다.
II. 혜택 프로세스 흐름 테스트의 주요 내용
A. 광석 성질 연구
광석 특성을 이해하는 것은 이득화 제도를 선택하고 설비 설계를 정의하는 데 중요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
1분광학적 질적 및 반량적 분석
2종합적인 화학 분석, 광물 식별, 단계 분석, 크기 분석, 자기 분석, 무거운 액체 분석, 화재 분석, 밀링 가능성 테스트,그리고 다양한 물리적 특성 (특수 중력), 자기 감수성, 전도성, 수분 함량, 실제 밀도 및 대량 밀도, 휴식 각, 마찰 각, 경화, 점성 등).
B. 혜택 방법, 흐름 구조, 지표 및 프로세스 조건
이러한 측면은 공장 설계에 직접적으로 영향을 미치므로 신뢰할 수있는 보너싱 지표를 보장하기 위해 신중하게 고려해야합니다.탐사 테스트는 테스트 프로그램 전에 시작되어야 합니다.이 프로그램은 성공적인 생산 관행과 실용적 적용 가능성이 입증된 새로운 기술에 기반한 계획을 포함해야합니다.기술 및 경제적 비교를 위해 여러 가지 테스트 프로그램이 고려되어야합니다., 1-2개의 주요 흐름 스키마를 상세히 분석합니다.
프로세스 조건은 그 영향을 미치는 요인을 식별하고 주요 작업에 최적의 범위를 결정함으로써 최적화되어야합니다.흐름 구조는 밀링 및 분리 단계의 수를 포함해야합니다.가공, 청소 및 스카버링 작업 및 질량 흐름 다이어그램. 필요한 경우 슬러리 흐름 다이어그램을 제공해야합니다.
C. 이익의 결과 분석
각종 분석 (전광, 화학, 화재 분석, 단계, 크기, 광물 식별) 을 농도, 중간 및 잔류에 수행하여 다음과 같은 문제를 해결해야합니다.
1낮은 농도, 낮은 회수율, 충족되지 않은 크로마이트 / 망간 비율.
2- 일부 동행 원소의 농축 방향.
3- 각종 광물들에 대한 특정 채굴 작업 및 새로운 기술 수행
화학 성분, 크기 특성, 실제 밀도 및 대량 밀도, 농도 및 퇴적물의 퇴적율과 같은 출력 특성은 공장 설계에 대한 기본 데이터입니다.
D. 특별 시험 항목
사용자 및 설계 단위의 요청에 따라 재활용 물로 플로테이션, 복원 폐수의 정화, 플로테이션 농도의 필터레이션과 같은 특수 테스트 항목이 요구될 수 있습니다.비특정 광석의 이용, 생산 테스트 후 추가 테스트.
III. 혜택 방법 및 프로세스 테스트에 대한 연구
1.혜택 방법 연구:
보너시 기술의 발전으로 인해 단일 광석 유형을 처리하기 위해 여러 가지 방법이 사용할 수 있습니다. 광석 특성을 기반으로 다른 방법에 대한 비교 테스트가 수행되어야합니다.제품 품질 요구 사항, 그리고 가장 적합한 방법을 선택하기 위한 건설 조건.
2.분리 조건 테스트:
수송량:테스트는 얇은 밀링, 매립물 농도, 온도, pH, 반응기 체제, 섞기 및 떠있는 시간을 포함해야합니다. 추가 테스트는 재활용 물 사용, 물 품질,반응물 제거공기 압력, 공기 부피
자기 분리:테스트는 자기 인덕션 강도, 물질 입구 입자 크기, 용량, 분류 대 분류가 포함되어야합니다.광석의 습기와 세척이 분리 지표에 미치는 영향에 대한 추가 테스트가 필요합니다.습한 강한 자기 분리에 대한 테스트는 매일 농도, 세척 물 압력 및 부피, 중간 판 간격, 회전 속도 및 강한 자기 미네랄의 집합을 포함해야합니다.
중력 분리:시험에는 먹이량, 입자의 크기와 범위, 매일 농도 (고체-액성 비율), 세척 물 압력 및 부피, 먹이 및 배charge 방법 및 절단 위치 등이 포함되어야 합니다.특정 장비 매개 변수도 테스트해야 합니다..
광물 처리 반응기, 연료 및 매체에 대한 주요 원료의 비교 테스트:이러한 시험은 각종 광물 처리 방법과 장비 시험과 함께 수행되어야 합니다.주요 반응제의 효능 및 효능사용된 연료와 매체입니다. 목표는 좋은 이익 지표를 제공하는 품종을 선택하고 비용 효율적이며 풍부한 소스를 가지고 있습니다.그리고 최소한의 환경 오염을 야기하거나 관리하기 쉽다.
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